[發明專利]焊接性良好的高韌特厚P355NH鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 201810263311.5
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108315670A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 鄧建軍;李建朝;李杰;龍杰;石莉;牛曉暉;林明新;劉生;程含文;張海軍;張萌;謝東;劉印子
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏

本發明公開了一種焊接性良好的高韌特厚P355NH鋼板及其生產方法，鋼板化學成分組成及其質量百分含量為：C：0.10～0.18%，Si≤0.50%，Mn：1.10～1.60%，P≤0.025%，S≤0.010%，Cr≤0.10%，Ni：0.15～0.25%，Mo≤0.01%，Cu≤0.10%，Nb：0.02～0.03%，V：0.02～0.03%，Alt≥0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質；生產方法包括冶煉、連鑄、軋制及鋼板熱處理工序。本發明通過合理的成分設計及軋制、熱處理工藝，獲得符合EN10028?3:2003標準的P355NH鋼板，可廣泛用于國內外承壓設備的制造。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種焊接性良好的高韌特厚P355NH鋼板及其生產方法。

背景技術

P355NH應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包等承壓設備。隨著目前發電設備技術要求的不斷提高，對承壓設備用P355NH鋼板的要求也越來越高，主要體現在鋼板厚度越來越大而且增加了鋼板心部性能的要求，另外鋼板的安全性能及可焊性要求也越來越高。

如何提高大厚度鋼板的可焊性，并同時使鋼板的性能滿足越來越高的設計要求是目前承壓設備用P355NH鋼板行業急需解決的問題。本發明利用成分設計與冶煉、控制軋制及熱處理工藝上做了創新，在保證鋼板焊接性的前提下，可有效獲得具有良好綜合力學性能的特厚P355NH鋼板，滿足了市場對高難度、大厚度鋼板的需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種焊接性良好的高韌特厚P355NH鋼板；同時本發明還提供了一種焊接性良好的高韌特厚P355NH鋼板的生產方法。

為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是：一種焊接性良好的高韌特厚P355NH鋼板，所述鋼板化學成分組成及其質量百分含量為：C：0.10～0.18%，Si≤0.50%，Mn：1.10～1.60%，P≤0.025%，S≤0.010%，Cr≤0.10%，Ni：0.15～0.25%，Mo≤0.01%，Cu≤0.10%，Nb：0.02～0.03%，V：0.02～0.03%，Alt≥0.020%，余量為Fe和不可避免的雜質。

本發明所述鋼板碳當量CEV≤0.40%，其中碳當量計算公式為CEV（%）=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。

本發明所述鋼板厚度規格為80～150mm。

本發明所述鋼板交貨態力學性能：R_eH≥315MPa，Rm：470～610MPa，A₅₀≥21.0%，板厚1/2處-20℃橫向沖擊功A_KV平均值≥100J，500℃高溫拉伸R_P0.2≥196MPa，Z向拉伸Z≥35.0%，彎曲試驗d=3a，180°外表面無裂紋、斷裂和凸泡。

本發明還提供了一種焊接性良好的高韌特厚P355NH鋼板的生產方法，所述生產方法包括冶煉、連鑄、軋制及鋼板熱處理工序；所述軋制工序，采用Ⅱ型控軋。

本發明所述冶煉工序，總精煉時間≥55min，有效精煉時間≥30min；VD真空處理時，真空度≤66Pa，真空保持時間≥20min。

本發明所述連鑄工序，連鑄過程中在冷卻段采用電磁攪拌技術，攪拌輥電流為400A，電源頻率為5HZ。

本發明所述軋制工序，Ⅰ階段開軋溫度1050～1100℃，高溫段采用低速大壓下工藝軋制，前3道次壓下量分別≥20mm。

本發明所述軋制工序，Ⅱ階段開軋溫度860～880℃，終軋溫度820～830℃；軋后ACC小水量冷卻，返紅溫度680～720℃。