[發(fā)明專利]一種全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810263300.7
• 申請日: 2018-03-28
• 公開（公告）號: CN108326569A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張東方;張翼
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇華旺新材料有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李明

1.一種全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：至少包括鋁線拉拔裝置（1）、鋁桿表面處理裝置（2）、包覆焊接裝置（3）和拉伸收線裝置（4）；所述鋁線拉拔裝置（1）對鋁材進行拉拔處理，以獲得所需直徑的鋁桿；所述鋁桿表面處理裝置（2）用于對鋁桿表面的氧化層和污染層進行處理；所述包覆焊接裝置（3）用于將金屬銅無縫的包覆于鋁桿表面，并將包覆完成的銅包鋁結(jié)構(gòu)輸送至所述拉伸收線裝置（4）處，完成線材的拉伸和收集；

其特征在于，所述鋁線拉拔裝置（1）采用水溶性拉拔油，所述鋁桿表面處理裝置（2）包括水洗裝置和環(huán)風清潔裝置（23），所述水洗裝置用于對附著于所述鋁桿表面的水溶性拉拔油進行溶解，所述環(huán)風清潔裝置（23）設(shè)置于所述水洗裝置下游，用于對經(jīng)所述水洗裝置清洗后的鋁桿表面通過逆向環(huán)形吹風的方式去除鋁桿表面的水分和殘余的拉拔油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述包覆焊接裝置（3）至少包括激光檢測頭和焊槍調(diào)節(jié)裝置（32）；

其中，所述激光檢測頭（31）包括垂直于金屬銅傳送方向并列設(shè)置的3個激光發(fā)射器（31），所述激光發(fā)射器（31）同時工作；

位于中間位置的所述激光發(fā)射器（31）用于向待焊接的焊縫（6）處發(fā)送激光束，以檢測所述焊縫（6）是否發(fā)生偏移，位于兩側(cè)的所述激光發(fā)射器（31）用于確定焊縫（6）的偏移方向，所述焊槍調(diào)節(jié)裝置（32）用于根據(jù)所述激光檢測頭（31）的檢測結(jié)果適應(yīng)性的調(diào)整焊槍（5）的橫向位置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述水洗裝置包括震蕩水箱和噴淋裝置，所述震蕩水箱通過自身的震動對經(jīng)過其內(nèi)腔的鋁桿表面進行清洗，所述噴淋裝置用于對自所述震蕩水箱清洗后的鋁桿進行噴淋，以去除其表面殘留的拉伸油。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述震蕩水箱包括長方體的箱體（21a），以及安裝于所述箱體（21a）側(cè)壁上的振動電機（21b），所述振動電機（21b）帶動所述箱體（21a）往復(fù)振動，從而使得放置于所述箱體（21a）內(nèi)的水產(chǎn)生震蕩。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述噴淋裝置包括循環(huán)箱體（22a）、以及沿所述鋁桿傳播方向并列設(shè)置的至少兩噴淋頭（22b），所述噴淋頭（22b）設(shè)置于所述循環(huán)箱體（22a）頂部，用于向穿設(shè)于其中的所述鋁桿進行噴淋，所述循環(huán)箱體（22a）底部設(shè)置有水循環(huán)系統(tǒng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置濃度檢測傳感器，用于感知循環(huán)水中拉伸油的濃度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)風清潔裝置（23）包括環(huán)形風腔（23a）和環(huán)形出風嘴（23b）；

其中，所述環(huán)形風腔（23a）與惰性氣體氣源連接，所述環(huán)形出風嘴（23b）包括環(huán)形進風端和環(huán)形出風端，所述環(huán)形進風端與所述環(huán)形風腔（23a）的內(nèi)環(huán)連接，所述環(huán)形出風端繞圍繞所述鋁桿的環(huán)形表面設(shè)置，所述環(huán)形出風嘴（23b）的出風方向與所述鋁桿的行進方向相反，且二者間成30°~60°夾角。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述環(huán)形出風端為聚攏型結(jié)構(gòu)，用于增加出風速度。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，焊槍調(diào)節(jié)裝置（32）至少包括固定設(shè)置的兩氣缸（32a），兩所述氣缸（32a）的活塞桿端部分別與所述焊槍（5）關(guān)于焊縫（6）的兩側(cè)連接，所述焊槍（5）關(guān)于焊縫（6）的兩側(cè)還分別與固定設(shè)置的復(fù)位彈簧（32b）連接，所述復(fù)位彈簧（32b）平行于所述氣缸（32a）的活塞桿設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動銅包鋁線生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述拉伸收線裝置（4）至少包括拉伸裝置（41）和收線盤（42）；所述拉伸裝置（41）包括沿銅包鋁線傳送方向依次串聯(lián)設(shè)置的至少兩個拉伸機。