[發(fā)明專利]一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810263251.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108520946B | 公開(公告)日: | 2020-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王輝;陽朔;歐陽柳章;朱敏;劉江文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01M4/36 | 分類號(hào): | H01M4/36;H01M4/583;H01M4/62;H01M4/46;H01M4/525;H01M10/0525;C01B32/20 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 羅嘯秋 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氫化物 石墨 復(fù)合 電極 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料的制備方法,其特征在于包括如下制備步驟:
(1)將鎂粉和鐵粉混合,在氫氣氣氛下進(jìn)行球磨;
(2)將步驟(1)得到的粉末在氫氣氣氛下升溫至400~500℃進(jìn)行熱處理,得到Mg2FeH6粉末;
(3)將步驟(2)中得到的Mg2FeH6粉末與石墨在氫氣氣氛下進(jìn)行球磨,得到Mg2FeH6-石墨復(fù)合材料;
(4)將步驟(3)得到的Mg2FeH6-石墨復(fù)合材料與導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑混合均勻涂敷于銅箔上制作成電極片,真空干燥;
(5)在步驟(4)得到的電極片表面通過磁控濺射制備金屬氧化物保護(hù)膜,得到鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中所述鎂粉和鐵粉的純度≥99%;所述鎂粉和鐵粉混合的質(zhì)量比為(2.0~3.0):1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)和步驟(3)中所述球磨在行星式球磨機(jī)中進(jìn)行,球磨的球料比為(40~60):1,球磨時(shí)間為10 ~20 h,球磨轉(zhuǎn)速為500 r/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)和步驟(3)中所述氫氣氣氛的壓力為1~6MPa;步驟(2)中所述氫氣氣氛的壓力為2~8MPa。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中所述石墨的加入質(zhì)量為Mg2FeH6-石墨復(fù)合材料的10%~50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)中所述導(dǎo)電劑選自Super-P導(dǎo)電劑,所述粘結(jié)劑選自PVDF。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料的制備方法,其特征在于:步驟(5)中所述金屬氧化物為TiO2;所述的磁控濺射的條件為:本底真空度低于10-3Pa,濺射腔體內(nèi)氣壓為0.4~1Pa,濺射功率為100W,濺射時(shí)間為10~60min。
8.一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料,其特征在于:通過權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述的方法制備得到。
9.權(quán)利要求8所述的一種鎂鐵氫化物-石墨復(fù)合電極材料作為鋰離子電池負(fù)極的應(yīng)用。
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