[發明專利]一種耐火防潮麥秸板的制備方法在審
| 申請號: | 201810262505.3 | 申請日: | 2018-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN108372570A | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發明(設計)人: | 許水仙;何偉仁;張建初 | 申請(專利權)人: | 許水仙 |
| 主分類號: | B27N1/00 | 分類號: | B27N1/00;B27N3/02;B27N3/10;B27N3/20;B27D1/08;B27L11/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 麥秸板 硅凝膠 微膠囊化聚磷酸銨 粘合劑 聚磷酸銨 防潮 制備 蛋白 改性大豆蛋白膠粘劑 甲基三乙氧基硅烷 包覆聚磷酸銨 反應生成甲基 應用前景廣闊 制備技術領域 聚氨酯泡沫 阻燃粘合劑 胺類物質 表面形成 高溫燃燒 秸稈碎料 耐火阻燃 熱穩定性 人造板 硅酸鉀 甲氧基 秸稈板 礦物膜 麥秸稈 偏磷酸 粘合 改性 熱壓 稻草 防水 氧氣 分解 擴散 燃料 | ||
本發明涉及人造板制備技術領域,具體涉及一種耐火防潮麥秸板的制備方法。本發明以稻草和麥秸稈為原料制得改性秸稈碎料,向阻燃料中加入甲基三乙氧基硅烷,經過處理得到硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨,將改性大豆蛋白膠粘劑與硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨混合得到阻燃粘合劑,最后將麥秸板層接粘合后熱壓得到麥秸板,本發明中利用硅凝膠包覆聚磷酸銨制得硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨,提高了聚磷酸銨的熱穩定性,另外聚磷酸銨能與蛋白類粘合劑在高溫燃燒過程中共分解生成偏磷酸,阻止氧氣和熱量向聚氨酯泡沫內部進一步擴散,從而提高麥秸板的耐火阻燃性能,甲氧基與蛋白類粘合劑中胺類物質反應生成甲基硅酸鉀,在秸稈板表面形成一層防水礦物膜,應用前景廣闊。
技術領域
本發明涉及人造板制備技術領域,具體涉及一種耐火防潮麥秸板的制備方法。
背景技術
目前由于各國對環境及森林資源的保護,逐步限制采用木材加工人造板,但社會對人造板的需求卻在不斷加大,因此,人們越來越關注木材的替代品問題。我國是糧食生產大國,也是秸稈生產大國,每年都會產生大量的麥秸稈,約占全世界秸稈總量的20%~30%,其中,水稻、小麥、大豆、玉米、薯類等糧食作物秸稈約5.8億噸,占秸稈總量的89%;花生、油菜籽、芝麻、向日葵等油料作物秸稈占總量的8%,棉花、甘蔗秸稈占總量的3%。麥秸稈屬于可再生資源,在一些經濟地區還會被人們燒掉,即造成一種污染,又造成浪費資源,增加其經濟附加值成為目前急需解決的問題。因此發展以麥秸稈為原料制造建筑和家具板材是解決這個矛盾的有效途徑之一。
麥秸板是利用農業生產剩余物-麥秸制成的一種性能優良的人造復合板材。它是一種像中密度板一樣勻質的板材,而且具有非常光滑的表面。它無甲醛釋放,因而不會污染環境。它不依靠日益短缺的木材原料,而使用每年都可更新的廉價且取之不竭的麥秸為原料,固而能滿足建筑和家具工業對它日益增長的需求。隨著麥秸板料的推廣使用,市場對其性能要求也日益提高。
現有的麥秸板材生產工藝包括:秸稈粉碎(水磨成漿或加木屑增加內結合強度)、烘干秸稈碎料含水率(6%~10%)、除雜除灰塵、均勻拌膠、鋪裝、預壓、熱壓成型、定尺裁邊、養生、修邊及表面處理、產品。
然而,麥秸碎料板因存在表面粗糙、易變形、易吸潮等缺陷,常常在實際應用過程中需要對其進行貼面處理。目前,在以秸稈為工業原料生產代木產品技術領域,由于生產中廣泛采用異氰酸酯作為膠粘劑,雖然解決了酚醛樹脂和脲醛樹脂粘合不良的缺點,但異氰酸醋也能與金屬粘合,致使在生產中發生了嚴重的粘板現象,且在遇到高溫或者火災時會產生劇毒物質,危及生命安全。另外,作為非金屬材料,其防火、耐熱能力是一個致命的缺點。
因此,研制出一種能夠解決上述性能問題的麥秸板非常有必要。
發明內容
本發明主要解決的技術問題,針對目前市面上的麥秸板存在表面粗糙,易吸潮,作為非金屬材料,其防火、耐熱能力差的缺陷,提供了一種耐火防潮麥秸板的制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種耐火防潮麥秸板的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)將稻草和麥秸稈混合,放入粉碎機中粉碎,過篩得到麥秸稈碎料,取一定量三甲基甲氧基硅烷,用丙酮將三甲基甲氧基硅烷溶解,配制得到三甲基甲氧基硅烷溶液,將麥秸稈碎料、稻殼燒后的灰混合,隨后浸漬于三甲基甲氧基硅烷溶液中,在常溫下浸泡,過濾,去除濾液得到改性秸稈碎料;
(2)將70~80g改性秸稈碎料、20~30g竹纖維、100~120mL水混合得到秸稈料漿,將秸稈料漿注入帶有真空脫水裝置的成型槽中,空氣鼓泡攪拌后,靜置真空脫水,得到秸稈濕成型體;
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