[發(fā)明專利]結(jié)晶器銅管鐓擠一次成型工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810261181.1 | 申請(qǐng)日： | 2018-03-28 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108465714A | 公開（公告）日： | 2018-08-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 孫磊;田小青 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 秦皇島瀚豐長(zhǎng)白結(jié)晶器有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào)： | B21C37/06 | 分類號(hào)： | B21C37/06;B21C23/08;B21J13/02 |
| 代理公司： | 秦皇島市維信專利事務(wù)所(普通合伙) 13102 | 代理人： | 戴輝 |
| 地址： | 066311 河北省秦皇島市北*** | 國(guó)省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 坯料 鐓擠 擠壓凸模 鐓粗模具 一次成型工藝 加熱坯料 坯料加熱 一次成型 凹型腔 熱擠壓 銅管 下模 鐓粗 擠壓 結(jié)晶器銅管 熱擠壓工藝 中頻加熱爐 熱處理 二次擠壓 二次加熱 復(fù)雜工序 規(guī)格要求 加工效率 模具更換 上擠壓模 一次加熱 冷拉伸 力作用 電鍍 放入 耗能 鋸切 連鑄 上料 銅棒 生產(chǎn)成本 送入 取出 節(jié)約 | ||
本發(fā)明公開了一種銅管鐓擠一次成型工藝，包括：連鑄銅棒、鋸切坯料、熱擠壓、冷拉伸、熱處理、電鍍；其中熱擠壓包括：坯料加熱、將加熱坯料送入下模凹型腔、將鐓粗模具放入下模凹型腔及加熱坯料上、取規(guī)格要求的擠壓凸模安裝在上擠壓模上、通過擠壓凸模下降擠壓力作用到鐓粗模具及坯料上，完成坯料鐓粗、取出鐓粗模具，利用擠壓凸模再次下降擠壓力作用鐓粗坯料，完成銅管鐓擠一次成型。因此，本發(fā)明通過坯料加熱?鐓擠一次成型，減少了一次加熱，一次了模具更換、一次上料，一次更換中頻加熱爐，不僅減少了工序，節(jié)約了電能，大大提高了加工效率。解決了傳統(tǒng)熱擠壓工藝需要二次加熱和二次擠壓的復(fù)雜工序，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，耗能高的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種結(jié)晶器銅管鐓擠一次成型工藝，可節(jié)省工序，有效提高成型效率。
背景技術(shù)
結(jié)晶器銅管主要通過連鑄銅棒-鋸切坯料-熱擠壓(包括將坯料進(jìn)行一次加熱、放入凹模型腔、擠壓凸模鐓粗坯料、送中頻爐二次加熱、更換銅管擠壓凸模、將坯料再次放入凹模型腔、擠壓凸模將坯料擠壓成銅管)-冷拉伸-熱處理-電鍍來完成。上述的熱擠壓工序中包括坯料二次加熱、二次更換擠壓凸模（鐓粗?jǐn)D壓凸模和銅管擠壓凸模）才能將鐓粗坯料擠壓成銅管的復(fù)雜工序。由于加工銅管種類有數(shù)百種，通過不同模具擠壓成型；其中，熱擠壓鐓粗坯料是銅管生產(chǎn)的重要工序之一，也是加工行業(yè)的耗電大項(xiàng)。另外，上述中的銅管熱擠壓加工工序中采用坯料二次加熱更換加熱爐和二次更換熱擠壓模具工序，才能滿足各種規(guī)格銅管的擠壓要求。但是，由于坯料需要二次加熱和兩次擠壓（鐓粗道序和擠壓道序均屬于擠壓道序），以及更換中頻加熱爐（根據(jù)坯料直徑進(jìn)行更換，一般來講，鐓粗后的坯料直徑變大）等多種工序，具有電能消耗大，生產(chǎn)效率低的問題。根據(jù)清潔化生產(chǎn)的要求，降本增效，節(jié)約能源，對(duì)熱擠工段工藝改進(jìn)，降低電能源的消耗迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)狀，本發(fā)明提供了一種管鐓擠一次成型工藝，不僅減少了工序，節(jié)約了電能，還可將加工效率大大提高。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種管鐓擠一次成型工藝，包括：連鑄銅棒、鋸切坯料、熱擠壓、冷拉伸、熱處理、電鍍；其中熱擠壓工序包括：
1、坯料加熱；
2、將加熱坯料送入下模凹型腔；
3、將鐓粗模具放入下模凹型腔及加熱坯料上；
4、取規(guī)格要求的擠壓凸模安裝在上擠壓模上；
5、通過擠壓凸模下降擠壓力作用到鐓粗模具上，完成坯料鐓粗；
6、退出鐓粗模具，利用擠壓凸模下降擠壓力作用鐓粗坯料完成銅管鐓擠一次成型。
本發(fā)明中，鐓粗模具包括鐓粗壓塊，該鐓粗壓塊上帶有與擠壓凸模同形狀的凹腔，所述鐓粗壓塊鉸接在移動(dòng)小車上，移動(dòng)小車上安裝在支撐平臺(tái)上。
進(jìn)一步地，移動(dòng)小車一側(cè)具有一個(gè)推桿，另一側(cè)帶有連接鐓粗壓塊的連接架。
進(jìn)一步地，所述鐓粗壓塊為圓形體，鐓粗壓塊直徑與下模凹型腔直徑相同。
進(jìn)一步地，支撐平臺(tái)包括臺(tái)面，該臺(tái)面下部安裝有支撐體。
本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)計(jì)了可移動(dòng)的鐓粗模具，其內(nèi)腔尺寸與擠壓凸模外形尺寸吻合，鐓粗模具在助力推手作用下，可在支撐平臺(tái)自由移動(dòng)。加工時(shí)將坯料加熱完成后放入下模凹型腔，將鐓粗模具放入凹模型腔，利用擠壓凸模鐓粗模具共同作用將坯料鐓粗，待坯料與下模凹模型腔尺寸吻合鐓粗完成，移出鐓粗模具，再次通過擠壓凸模油下移的壓力作用完成銅管擠壓成型。因此，本發(fā)明通過坯料加熱-鐓擠一次成型，不僅減少了工序，節(jié)約電能，而且還大大提高了加工效率。解決了傳統(tǒng)熱擠壓工藝需要二次加熱和更換擠壓模具二次擠壓的復(fù)雜工序，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高，耗能高的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明工藝流程圖；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于秦皇島瀚豐長(zhǎng)白結(jié)晶器有限責(zé)任公司，未經(jīng)秦皇島瀚豐長(zhǎng)白結(jié)晶器有限責(zé)任公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810261181.1/2.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
