[發明專利]一種硅烷粉末冶金材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810258999.8
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN108326288A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 繁昌縣盛民機械制造有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種硅烷粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料組成的：苯胺甲基三乙氧基硅烷1?2%、硬脂酸鈣2?3%、沒食子酸丙酯0.4?1%、Se0.8?1%、鉻1?2%、鎳粉3?5%、三乙醇胺1?2%、松香醇3?4%、聚磷酸銨1?2%、聚酰胺蠟微粉6?8%、剩余的為鐵，本發明以Se、鉻、鎳粉、鐵為原料，將其與活化處理的復合原料共混，有效的提高了成品材料的綜合性能。

技術領域

本發明屬于冶金領域，具體涉及一種硅烷粉末冶金材料及其制備方法。

背景技術

國內現有鐵基粉末冶金摩擦材料CN200710106016.0主要應用于中、高速，中比壓的飛機、工程車和火炮的制動。CN200720153895.8主要應用于某型履帶式挖掘機離合器中，發明的是一種摩擦片的結構和生產流程，并不包含鐵基粉末冶金摩擦材料配方及其制備工藝。專利CN200710160660.6公開了一種用于制備鐵基粉末冶金摩擦的組合物以及摩擦材料，其主要成分為鐵、銅、錳、碳化硅、二氧化硅、三氧化二鋁、碳化硼、硫酸亞鐵和石墨，其特征在于所述成分含量為鐵55-70％，銅5-20％，錳0.3-1.4％，碳化硅3-10％，二氧化硅5-15％，三氧化二鋁0.9-1.8％，碳化硼2-5％，硫酸亞鐵5-15％，石墨5-10％。在MM-1000型摩擦磨損試驗機上得到磨損量為0.006-0.0094之間，但是其表面硬度較高，容易斷裂。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種硅烷粉末冶金材料及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種硅烷粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料組成的：

苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2%、硬脂酸鈣2-3%、沒食子酸丙酯0.4-1%、Se0.8-1%、鉻1-2%、鎳粉3-5%、三乙醇胺1-2%、松香醇3-4%、聚磷酸銨1-2%、聚酰胺蠟微粉6-8%、剩余的為鐵。

一種硅烷粉末冶金材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）取聚酰胺蠟微粉，加入到其重量5-7倍的二甲基甲酰胺中，送入到65-70℃的恒溫水浴中，保溫攪拌20-30分鐘，出料，與硬脂酸鈣混合，攪拌至常溫，得酰胺溶液；

（2）取三乙醇胺，加入到其重量10-17倍的去離子水中，攪拌均勻，升高溫度為55-60℃，加入聚磷酸銨，保溫攪拌3-10分鐘，得聚磷酸銨分散液；

（3）取Se、鉻、鎳粉、鐵混合，送入到攪拌機中，200-300轉/分攪拌10-15分鐘，得預混原料；

（4）取上述酰胺溶液、聚磷酸銨分散液混合，攪拌均勻，加入上述預混原料，升高溫度為65-70℃，加入苯胺甲基三乙氧基硅烷，保溫攪拌1-2小時，得硅烷分散液；

（5）取沒食子酸丙酯，加入到上述硅烷分散液中，超聲3-10分鐘，抽濾，將濾餅水洗，常溫干燥，得改性原料；

（6）將上述改性原料球磨均勻，再經過冷壓成型、燒結，即得。

本發明的優點：

本發明將聚酰胺蠟微粉分散到二甲基甲酰胺中，然后與聚磷酸銨的分散液共混，采用硅烷偶聯劑處理，有效的提高了混合料的表面活性，本發明以Se、鉻、鎳粉、鐵為原料，將其與活化處理的復合原料共混，有效的提高了成品材料的綜合性能。

具體實施方式

實施例1

一種硅烷粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料組成的：

苯胺甲基三乙氧基硅烷1%、硬脂酸鈣2%、沒食子酸丙酯0.4%、Se0.8%、鉻1%、鎳粉3%、三乙醇胺1%、松香醇3%、聚磷酸銨1%、聚酰胺蠟微粉6-8%、剩余的為鐵。