[發(fā)明專利]大型軸承座鑄件安裝部精加工用夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810258626.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108436516B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 章步青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽涌誠機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06 |
| 代理公司: | 合肥中博知信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142 | 代理人: | 張加寬 |
| 地址: | 242200 安徽省宣城市廣德縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 軸承 鑄件 安裝 精加工 夾具 | ||
本發(fā)明涉及大型鑄件的精加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型軸承座鑄件安裝部精加工用夾具,包括底板,所述的底板上設(shè)有若干豎向布置的支撐板,支撐板的設(shè)置路徑為一圓的徑向方向,且該圓的直徑小于待加工軸承座的軸承孔的孔徑;所述支撐板的上方設(shè)有壓板,壓板的板長(zhǎng)方向?yàn)樗鰣A的徑向方向,壓板上設(shè)有貫穿板面的條形通孔,螺桿穿過條形通孔并由螺母將壓板固定在支撐板的頂部;本發(fā)明通過設(shè)置路徑為一圓的徑向方向的若干支撐板穿過軸承座的軸承孔,將其壓緊固定在底板上,實(shí)現(xiàn)待加工軸承座的裝夾,各裝夾的基準(zhǔn)在獨(dú)立的面上,且夾具一經(jīng)加工完成,相應(yīng)的固定位置不能變,提高了批量生產(chǎn)時(shí)待加工軸承座的裝夾定位的穩(wěn)定性,確保了加工精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及大型鑄件的精加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大型軸承座鑄件安裝部精加工用夾具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于不規(guī)則、表面形狀較為復(fù)雜的大型鑄件,在其精加工過程中,不管是定位,還是定位后的加工,操作均需要多人同時(shí)協(xié)同合作,并且每一個(gè)面和每一個(gè)局部的加工,都是要單獨(dú)固定,使得其加工工期較長(zhǎng),浪費(fèi)人力,在加工時(shí),還會(huì)出現(xiàn)震刀現(xiàn)象,影響待加工的大型鑄件的局部尺寸精度,嚴(yán)重的還會(huì)造成報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種用于大型軸承座鑄件安裝部精加工用夾具,其目的在于實(shí)現(xiàn)大尺寸軸承座的夾緊固定,便于對(duì)其安裝部進(jìn)行多方位的同時(shí)加工,并且減少鑄件毛坯裝夾時(shí)重復(fù)定位的麻煩,精確地確保了工件加工基準(zhǔn)與毛坯基準(zhǔn)的一致性,降低了夾具的鑄造成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種大型軸承座鑄件安裝部精加工用夾具,包括底板,所述的底板上設(shè)有若干豎向布置的支撐板,支撐板的設(shè)置路徑為一圓的徑向方向,且該圓的直徑小于待加工軸承座的軸承孔的孔徑;所述支撐板的上方設(shè)有壓板,壓板的板長(zhǎng)方向?yàn)樗鰣A的徑向方向,壓板上設(shè)有貫穿板面的條形通孔,螺桿穿過條形通孔并由螺母將壓板固定在支撐板的頂部。
優(yōu)選的,所述的底板上設(shè)有十字交叉的兩塊側(cè)板,側(cè)板的兩端上方設(shè)有凹缺部,該凹缺部處固定有墊塊,墊塊的高度略高于側(cè)板的上板面;所述的側(cè)板上方兩端分別固定支撐板,待加工軸承座的軸承孔套接在支撐板上并由壓板壓緊固定軸承孔的孔緣。
優(yōu)選的,所述支撐板的外側(cè)板邊設(shè)有防護(hù)墊。
優(yōu)選的,其中一塊側(cè)板兩端的底板上設(shè)有調(diào)正支點(diǎn),所述的調(diào)正支點(diǎn)包括設(shè)置在底板上的支撐座,支撐座上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的孔腔中心線位于水平方向,所述的螺紋孔內(nèi)旋入側(cè)頂桿,且設(shè)置在側(cè)板兩端的側(cè)頂桿的中心線相互平行,所述的側(cè)頂桿在旋擰過程中其桿端與待加工軸承座的安裝部抵靠配合。
優(yōu)選的,所述的側(cè)板上設(shè)有貫穿板面的通風(fēng)孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的用于大型軸承座鑄件安裝部精加工用夾具,通過設(shè)置路徑為一圓的徑向方向的若干支撐板穿過軸承座的軸承孔,將其壓緊固定在底板上,實(shí)現(xiàn)待加工軸承座的裝夾,各裝夾的基準(zhǔn)在獨(dú)立的面上,且夾具一經(jīng)加工完成,相應(yīng)的固定位置不能變,提高了批量生產(chǎn)時(shí)待加工軸承座的裝夾定位的穩(wěn)定性,確保了加工精度;此外,本發(fā)明提高的夾具配件簡(jiǎn)單,裝配與調(diào)試方便,維護(hù)保養(yǎng)方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提供的大型軸承座鑄件安裝部精加工用夾具的示意圖;
圖2為本發(fā)明中的夾具裝夾待加工軸承座后的示意圖;
圖中標(biāo)號(hào)說明:1-待加工軸承座,2-軸承孔,3-安裝部,10-底板,11-側(cè)板,111-墊塊,112-通風(fēng)孔,20-支撐板,21-防護(hù)墊,30-壓板,31-條形通孔,32-螺桿,40-調(diào)正支點(diǎn),41-支撐座,42-側(cè)頂桿。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體附圖,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
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