[發(fā)明專利]一種中藥提取濃縮系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810257654.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108652971A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉暢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉暢 |
| 主分類號(hào): | A61J3/00 | 分類號(hào): | A61J3/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 448001 湖北省荊門市*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 暫存裝置 儲(chǔ)存裝置 濃度檢測(cè)裝置 一次過(guò)濾裝置 油水分離裝置 二次濃縮 濃縮系統(tǒng) 中藥提取 設(shè)備利用率 濃縮 二次過(guò)濾裝置 二次冷卻裝置 一次冷卻裝置 過(guò)濾效果 實(shí)時(shí)檢測(cè) 提純技術(shù) 提純效果 提取裝置 一次濃縮 醫(yī)療藥劑 依次連接 冷凝 過(guò)濾 送入 節(jié)約 | ||
本發(fā)明公開了一種中藥提取濃縮系統(tǒng),醫(yī)療藥劑提純技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連接的提取裝置、一次濃縮裝置、一次冷卻裝置、一次油水分離裝置、一次過(guò)濾裝置、暫存裝置、二次濃縮裝置、二次冷卻裝置、二次油水分離裝置、二次過(guò)濾裝置以及儲(chǔ)存裝置,所述一次過(guò)濾裝置與暫存裝置之間安裝有濃度檢測(cè)裝置,所述暫存裝置還與儲(chǔ)存裝置連接。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,濃度檢測(cè)裝置可對(duì)濃縮后的藥劑進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè),對(duì)于濃縮、冷凝、過(guò)濾后符合要求的藥劑通過(guò)暫存裝置直接送入儲(chǔ)存裝置中,對(duì)不符合要求的藥劑則進(jìn)行二次濃縮,提純效果好,設(shè)備利用率高,降低能耗,節(jié)約成本,提取的藥液純度高,過(guò)濾效果好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及醫(yī)療藥劑提純技術(shù)領(lǐng)域,具體說(shuō)是涉及一種構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、生產(chǎn)效率高、設(shè)備成套性強(qiáng)的中藥提取濃縮系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,在制藥生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要對(duì)某些中藥的有效成分進(jìn)行提取濃縮,中藥材品種繁多,具有廣泛的藥理作用,其療效在當(dāng)今世界上越來(lái)越被重視,因而具有廣闊的開發(fā)潛力,越來(lái)越多的人投入到中藥材的研究和開發(fā)中。要實(shí)現(xiàn)中藥的藥用價(jià)值,中藥的提取、濃縮工藝及其設(shè)備對(duì)中藥的研究和開發(fā)是至關(guān)重要的,這直接影響到藥物有效成分的提取率、藥材的利用率以及經(jīng)濟(jì)性。
近年來(lái)有將超聲波破碎技術(shù)用于藥用植物有效成分的提取。超聲波能促進(jìn)細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)釋放,同時(shí)其具有的振動(dòng)作用還強(qiáng)化了介質(zhì)的擴(kuò)散和傳遞,而且料液對(duì)超聲波能量的有效吸收提高了料液溫度,有利于藥用植物中有效成分的提取。但是,若將超聲波探頭直接放入裝有藥用植物提取料液容器中的提取裝置存在著超聲場(chǎng)作用范圍小,超聲波有效利用率低,提取效果難以保證,并僅限于實(shí)驗(yàn)室中小規(guī)模間歇式提取操作,難于進(jìn)行工程放大,尤其是只適用于提取介質(zhì)為非揮發(fā)性,從而限制了超聲波在藥用植物有效成分提取中的廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決以上技術(shù)問(wèn)題的不足,提供了一種構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、生產(chǎn)效率高、設(shè)備成套性強(qiáng)的中藥提取濃縮系統(tǒng)。
本發(fā)明克服其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種中藥提取濃縮系統(tǒng),包括依次連接的提取裝置、一次濃縮裝置、一次冷卻裝置、一次油水分離裝置、一次過(guò)濾裝置、暫存裝置、二次濃縮裝置、二次冷卻裝置、二次油水分離裝置、二次過(guò)濾裝置以及儲(chǔ)存裝置,所述一次過(guò)濾裝置與暫存裝置之間安裝有濃度檢測(cè)裝置,所述暫存裝置還與儲(chǔ)存裝置連接。
所述提取裝置包括提取罐、步進(jìn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌槳、入料口、出料口、加熱器以及保溫層,所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在提取罐的上方,所述轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸聯(lián)結(jié),所述轉(zhuǎn)軸延伸至所述提取罐的內(nèi)部,并且位于提取罐的中央位置,所述攪拌槳固定安裝在轉(zhuǎn)軸上,所述入料口和出料口分別固定安裝在提取罐的上方和下方,所述保溫層與提取罐的內(nèi)壁貼合設(shè)置,所述加熱層設(shè)置在提取罐的內(nèi)部。
所述一次過(guò)濾裝置的出口端通過(guò)第一回流泵連接一次濃縮裝置入口端,所述二次過(guò)濾裝置的出口端通過(guò)第二回流泵連接二次濃縮裝置的入口端。
所述暫存裝置與二次濃縮裝置之間的管路上設(shè)置有第一電磁閥,所述暫存裝置與儲(chǔ)存裝置之間的管路上設(shè)置有第二電磁閥。
還包括控制裝置,所述控制裝置的輸出端連接濃度檢測(cè)裝置的輸入端,所述控制裝置的輸出端分別連接所述第一電磁閥和第二電磁閥的輸入端。
所述提取裝置的入口端設(shè)置有粉碎機(jī),所述粉碎機(jī)與提取裝置通過(guò)輸送分機(jī)連接。
所述一次濃縮裝置和二次濃縮裝置為蒸汽式濃縮器,所述一次冷卻裝置和二次冷卻裝置為管式冷凝器,所述一次油水分離裝置和二次油水分離裝置為油水分離器,所述一次過(guò)濾裝置和二次過(guò)濾裝置為加壓式過(guò)濾器,所述暫存裝置為暫存罐,所述儲(chǔ)存裝置為儲(chǔ)存罐,所述濃度檢測(cè)裝置為在線式連續(xù)濃度檢測(cè)儀,所述控制裝置為plc控制器。
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