[發(fā)明專利]一種自動封罐機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810257301.0
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN110303097A
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設計）人: 鄒斌;文元慶
• 申請（專利權）人: 上海聯(lián)凈復合材料技術有限公司
• 主分類號: B21D51/26
• 分類號: B21D51/26
• 代理公司: 上海隆天律師事務所 31282
• 代理人: 臧云霄;鐘宗

1.一種自動封罐機，其特征在于，包括：

一傳送帶(8)，傳送罐頭；

一圓盤傳動機構(7)，所述圓盤傳動機構(7)設置于所述傳送帶(8)的上方，所述圓盤傳動機構(7)包括一弧形傳送軌道，所述圓盤傳動機構(7)遮擋部分所述傳送帶(8)，所述弧形傳送軌道的兩端分別連接未被遮擋的部分所述傳送帶(8)的兩端，所述弧形傳送軌道的兩端與所述圓盤傳動機構(7)兩側未被遮擋的所述傳送帶(8)傳動連通；

一落蓋裝置(1)，設置在所述弧形傳送軌道的進口處；以及

一封裝機構，設置在所述弧形傳送軌道的出口處，所述封裝機構包括一頂罐機構(3)、一拍罐機構(4)以及一擺臂機構(5)，所述頂罐機構(3)中的頂罐托盤(301)與所述弧形傳送軌道相連通，所述拍罐機構(4)中的壓頭(408)設置于所述頂罐機構(3)的上方且與所述頂罐機構(3)中的頂罐主軸(311)同軸心，所述擺臂機構(5)中的卷封輪與所述拍罐機構(4)中的壓頭相配合。

2.根據(jù)權利要求1所述的自動封罐機，其特征在于：還包括一落蓋檢測機構(2)，所述落蓋檢測機構(2)設置在所述弧形傳送軌道上，且位于所述進口處與所述出口處之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的自動封罐機，其特征在于，所述圓盤傳動機構(7)包括：

一星形盤(710)，所述星形盤(710)的外周設有多個限位槽；

一半月盤(711)，所述半月盤(711)設置于所述星形盤(710)的一側，且所述半月盤(711)與所述星形盤(710)的限位槽相配合形成帶有多個加工工位的所述弧形傳送軌道；

一半月板(713)，所述半月板(713)支撐所述半月盤(711)，所述半月板(713)與所述傳送帶(8)相連通；以及

一驅動電機(701)，所述驅動電機(701)帶動所述星形盤(710)旋轉，使得來自所述傳送帶(8)所述罐頭自所述弧形傳送軌道的進口處經過所述加工工位之后到達所述弧形傳送軌道的出口處，返回到所述傳送帶(8)。

4.根據(jù)權利要求3所述的自動封罐機，其特征在于：所述星形盤(710)、所述半月板(713)與所述半月盤(711)相互平行，所述星形盤(710)的限位槽局部插入所述半月盤(711)與所述半月板(713)之間，所述星形盤(710)的限位槽露出于所述半月板(713)的部分分別形成獨立的加工工位。

5.根據(jù)權利要求4所述的自動封罐機，其特征在于：所述星形盤(710)的限位槽與所述半月盤(711)相配合形成三個加工工位，自所述弧形傳送軌道的進口處至出口處依次排列為落蓋工位、檢測工位和封裝工位，所述落蓋裝置(1)設置于所述落蓋工位，所述落蓋檢測機構(2)設置于所述檢測工位，所述封裝機構設置于封裝工位。

6.根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的自動封罐機，其特征在于，所述頂罐機構(3)包括：一氣缸軸(309)，所述氣缸軸(309)與所述頂罐主軸(311)同軸相連，所述氣缸軸(309)驅動所述頂罐主軸(311)向所述拍罐機構(4)中的壓頭(408)頂升。

7.根據(jù)權利要求6所述的自動封罐機，其特征在于：所述拍罐機構(4)包括一拍罐氣缸(401)、拍桿(402)以及壓頭(408)；所述拍桿(402)一端連接所述拍罐氣缸(401)，另一端連接所述壓頭(408)，所述拍罐氣缸(401)傳動所述壓頭(408)向所述頂罐主軸(311)下壓。

8.根據(jù)權利要求7所述的自動封罐機，其特征在于，所述擺臂機構(5)包括第一卷封輪(501)、第二卷封輪(502)、擺臂軸(503)、驅動電機(508)以及擺臂(511)；所述驅動電機(508)與所述擺臂軸(503)同軸相連，所述驅動電機(508)驅動擺臂軸(503)升降，所述第一卷封輪(501)和第二卷封輪(502)分別通過擺臂(511)連接于所述擺臂軸(503)，所述第一卷封輪(501)和第二卷封輪(502)的升降方向與所述壓頭(408)的升降方向相平行。