[發明專利]一種低碳低硅鋁鎮靜鋼水的生產方法

在審

• 申請號: 201810256961.7
• 申請日: 2018-03-27
• 公開（公告）號: CN110484681A
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 王多剛;虞大俊;鄭毅;鄧麗琴
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/35
• 分類號: C21C5/35;C21C7/06;C21C7/00
• 代理公司: 32245 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙)
• 代理人: 閆彪<國際申請>=<國際公布>=<進入國

1.一種低碳低硅鋁鎮靜鋼水的生產方法，其特征是，所述的方法包括以下步驟：

1)采用頂底復吹轉爐冶煉，投入金屬主料的原料組成的質量百分比為，鐵水75％～100％，余量為廢鋼；

2)轉爐冶煉終點的控制，取樣檢測轉爐吹煉終點鋼水中w[C]和鋼水溫度，檢測到轉爐吹煉終點鋼水中w[C]≥0.04％、轉爐吹煉終點鋼水溫度為1620～1660℃時，轉爐吹煉結束；

3)轉爐吹煉結束后立即出鋼，轉爐出鋼過程鋼包底吹氬氣，氬氣流量為15～45升/小時，當轉爐出鋼的鋼水量達鋼水總量的25％～35％時，先向鋼包內鋼水中一次性加入鋁鐵合金、錳鐵合金對鋼水進行進脫氧和初調鋼水成分；然后向鋼包內鋼水中加入生石灰和低碳低硅復合脫氧劑對鋼包渣進行改質，控制鋼包內鋼水中游離氧含量為20～100ppm，控制鋼包渣中w(CaO)/w(Al₂O₃)的值為1.0～1.5；錳鐵合金的加入量按生產鋼水的目標成分而確定；鋁鐵合金的加入量為1.6～3.0千克/噸鋼，鋁鐵合金化學成分的重量百分比為Al 50％～60％、Fe 40％～50％和其他≤4％；生石灰的加入量為1.2～1.8千克/噸鋼，生石灰化學成分的重量百分比為CaO≥90％、SiO₂≤3.5％和燒損不大于5％；低碳低硅復合脫氧劑的加入量為0.5～1.0千克/噸鋼，低碳低硅復合脫氧劑化學成分的重量百分比為Al 26％～30％、Al₂O₃40％～50％、CaO 15％～25％、SiO₂≤10％和H₂O≤1％；

4)將鋼包內鋼水運至吹氬站進行鋼水溫度調控和鋼水鋁含量調控，在鋼包內鋼水運進吹氬站后，先向鋼包內鋼水中通入氬氣攪拌鋼水3.0～3.5分鐘，控制氬氣流量為20～30升/小時；然后檢測鋼包鋼水中游離氧含量和鋼水溫度；鋼水測溫、定氧結束后，調控鋼水溫度為1600～1615℃，向鋼水中喂入鋁線對鋼水進行鋁脫氧，調控鋼水中鋁和氧元素至目標成分，控制氬氣流量為20～30升/小時；

5)對喂完鋁線的鋼水進行弱攪拌，控制氬氣流量為20～30升/小時，弱攪拌鋼水時間5～8分鐘，得合格鋼水；所述的弱攪拌是指在吹氬過程中鋼液裸露面不大于200mm。

2.如權利要求1所述的一種低碳低硅鋁鎮靜鋼水的生產方法，其特征是，步驟4)中，鋁線的加入量為14×([％O]+[％Als])，單位為千克/噸鋼，[％O]為進吹氬站時鋼水氧的重量百分含量，[％Als]為成品鋼水中酸溶鋁的重量百分含量。