[發明專利]一種相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法有效
| 申請號: | 201810256233.6 | 申請日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN108559174B | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發明(設計)人: | 羅珊珊;韋良強;孫靜;黃安榮;秦舒浩 | 申請(專利權)人: | 貴州省材料產業技術研究院 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L77/02;C08K5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 550022 貴州省貴陽市白云*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 相形 界面 結晶 調控 制備 阻隔 聚丙烯 材料 方法 | ||
1.一種相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法,其特征在于,該方法是利用微納層疊共擠出設備使含有α成核劑的高阻隔聚合物在聚丙烯中原位微纖化后,通過微纖中的α成核劑界面結晶調控,獲得多層次微觀結構:
(1)所述多層次微觀結構包含高阻隔聚合物原位形成的取向微纖、微纖表面α成核劑誘導形成的α橫晶,且相鄰橫晶的片晶在界面處相互穿插,形成“互鎖”結構;
(2)所述多層次微觀結構中取向微纖與“互鎖”α橫晶組成的納米阻隔墻,有效延長氣體小分子在聚丙烯中擴散滲透的曲折路徑,顯著提高聚丙烯的氣體阻隔性能;
其具體制備方法是將含α成核劑的高阻隔聚合物與純聚丙烯混合后,投入由擠出機(A、B)、熔體泵(C)、四層分配器(D)、三層分配器(E)、口模(F)、牽引輥(G)構成的微納層疊共擠出設備中,含α成核劑的高阻隔聚合物熔體在層分配器中不斷被分割、疊加,受到強烈的剪切-拉伸復合流動場作用,在聚丙烯中原位形成微纖,并沿流動方向取向排列。
2.根據權利要求1所述相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法,其特征在于:所述高阻隔聚合物為聚酯、聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、乙烯-乙烯醇共聚物、聚酰胺6、聚酰胺66中的一種,其添加量為5wt%-40wt%。
3.根據權利要求1所述相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法,其特征在于:所述α成核劑為二亞芐基山梨醇類、芳香族羧酸鹽類、取代芳基雜環磷酸鹽類、取代芳基雜環磷酸酯類、支化酰胺類、脫氫樅酸及其鹽類、無機物類和高分子類中的一種,其添加量為0.1wt%-1.0wt%。
4.根據權利要求1所述相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法,其特征在于:所述α橫晶是由高阻隔聚合物中的α成核劑在其表面誘導聚丙烯分子鏈形成的,通過調控α橫晶的片晶生長長度、取向度以及微纖間的距離,相鄰α橫晶的片晶相互穿插,形成“互鎖”結構。
5.根據權利要求4所述相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法,其特征在于:所述α橫晶的片晶生長長度、取向度可通過α成核劑含量、α成核劑種類、結晶條件來調節,微纖間的間距由高阻隔聚合物的含量、牽引輥的牽引速率來控制。
6.根據權利要求5所述相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法,其特征在于:熱處理是指將牽引冷卻成型的樣品在兩相熔點間的溫度熔融后,經不同降溫速度降至不同等溫結晶溫度進行熱處理,熱處理可以在保持微纖形態不變的條件下,進一步提高“互鎖”α橫晶的完善程度。
7.根據權利要求1或4所述相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法,其特征在于:可通過層分配器數量、層分配器溫度、牽引輥的牽引速率、熱處理熔融溫度、熱處理降溫速度、熱處理等溫結晶溫度、高阻隔聚合物含量、高阻隔聚合物種類、α成核劑含量、α成核劑種類的調節對聚丙烯材料的氣體阻隔性能進行調控。
8.根據權利要求1所述相形態與界面結晶調控制備高阻隔聚丙烯材料的方法,其特征在于:通過使用不同流道形狀的口模得到的擠出物是薄膜、片材、板材或纖維。
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