[發明專利]一種箱體組焊工藝

在審

• 申請號: 201810255488.0
• 申請日: 2018-03-25
• 公開（公告）號: CN108465965A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 丁作旬;李剛;王先舫;胡忠保;張進;陳遠龍
• 申請（專利權）人: 湖南響箭重工科技有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 北京勁創知識產權代理事務所(普通合伙) 11589
• 代理人: 王闖

本發明涉及臂架生產技術領域，尤其涉及一種箱體組焊工藝。本發明的箱體組焊工藝，用于對臂架箱體組焊，工藝包括組焊臂架箱體的側板和組焊臂架箱體的主體：組焊臂架箱體的側板包括：將至少兩塊腹板焊接成臂架箱體的側板；其中，對腹板焊接時，相鄰的兩塊腹板之間預留有第一距離。本發明的箱體組焊工藝，能夠保證組焊前后鉸點位置，降低組焊成本。

技術領域

本發明涉及臂架生產技術領域，尤其涉及一種箱體組焊工藝。

背景技術

在臂架箱體類結構進行組焊時，由于臂架的各個單元組焊在一起的過程中，會出現焊接變形，導致臂架箱體類結構組焊后，焊件上用于安裝軸套的鉸點位置偏移，難以保證孔位中心與軸套毛坯中心一致，從而導致軸套與焊件連接部位的厚度與軸套其他部位不同。由于軸套的整體厚度不均勻，很容易影響整個臂架的產品質量和使用壽命。

因此，保證臂架箱體類結構焊接前后鉸點位置的一致，是急需解決的問題。現有的組焊工藝中，常采用的保證焊件鉸點位置不偏移的方法為：采用專用工裝來固定臂架箱體類結構的各個焊件的位置，然后再對各個焊件進行組焊。但是，制作專用工裝的成本較高，專用工裝的占地位置較大。

針對以上不足，需要提供一種能夠保證組焊前后鉸點位置且降低組焊成本的箱體組焊工藝。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明要解決的技術問題是解決現有技術中的采用專用工裝對臂架箱體類結構的各個焊件進行組焊，導致成本高、占地大的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種箱體組焊工藝，用于對臂架箱體組焊，工藝包括組焊臂架箱體的側板和組焊臂架箱體的主體：

組焊臂架箱體的側板包括：

將至少兩塊腹板焊接成臂架箱體的側板；其中，對腹板焊接時，相鄰的兩塊腹板之間預留有第一距離。

優選地，第一距離為2-3mm。

進一步地，在對腹板下料時，將位于腹板的理論焊接變形趨勢線遠離腹板的腹板上端面一側的鉸點與腹板上端面之間的距離縮短第二距離；其中，腹板的平面端面為腹板上端面。

優選地，第二距離為3-7mm。

進一步地，組焊臂架箱體的主體包括：

臂架箱體的側板的側板上端面焊接蓋板；其中，臂架箱體的側板的平面端面為側板上端面。

進一步地，組焊臂架箱體的主體還包括：

在臂架箱體的側板遠離側板上端面的位置焊接底板。

進一步地，工藝還包括：

在臂架箱體的主體上焊接軸套。

進一步地，在臂架箱體的主體上焊接軸套包括：

在臂架箱體的側板的各個鉸點內焊接軸套。

(三)有益效果

本發明的上述技術方案與現有技術相比具有如下優點：

本發明的箱體組焊工藝，根據焊接變形，預先設置鉸孔與腹板上端面、相鄰腹板之間的焊接反變形量，并且設計好焊接順序，能夠有效地防止出現由于焊接變形導致的鉸孔偏移，以保證臂架焊接前后鉸點位置的一致性，從而不會影響軸套的安裝的問題。本發明的箱體組焊工藝，無需較大的組焊場地，能夠降低臂架箱體組焊成本，實現臂架箱體的快速組焊，防止鉸孔在焊接前后出現偏移。因此，利用本發明的箱體組焊工藝組焊后的臂架，能夠增強使用壽命。

附圖說明

圖1是本發明實施例臂架箱體的主視圖；