[發(fā)明專利]小型自動切肉穿串一體機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810255105.X | 申請日: | 2018-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN108294088A | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蔡新國 | 申請(專利權(quán))人: | 蔡新國 |
| 主分類號: | A22C17/00 | 分類號: | A22C17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳送裝置 推簽裝置 切肉裝置 驅(qū)動電機 一體機 穿串 切肉 上模 下模 同步傳動連接 并排設置 結(jié)構(gòu)布局 上料模具 同步運轉(zhuǎn) 同一裝置 一體結(jié)構(gòu) 裝置設置 傳動 簽子 推送 整機 傳送 | ||
本發(fā)明公開了一種小型自動切肉穿串一體機,包括機架,設置在所述機架上的下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置、傳送裝置以及驅(qū)動電機,所述下簽裝置設置在推簽裝置一端,所述切肉裝置設置在傳送裝置一端,所述推簽裝置與傳送裝置相鄰并排設置,所述下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置以及傳送裝置通過驅(qū)動電機同步傳動連接。本發(fā)明通過合理的結(jié)構(gòu)布局大大縮小了整機體積,下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置以及傳送裝置在驅(qū)動電機的帶動下同步運轉(zhuǎn),提高了各個裝置之間的傳動精確性;上料模具的上模和下模為一體結(jié)構(gòu),避免了上模與下模結(jié)合時的誤差,并且簽子的傳送與推送都在同一裝置上完成,避免了推簽過程中所產(chǎn)生的誤差。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品機械領(lǐng)域,特別涉及一種小型自動切肉穿串一體機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的自動穿串機械一般結(jié)構(gòu)復雜、體積較大,因而對各個部件之間的連接和配合精度要求較高,特別是穿簽裝置與模具的配合精度尤為重要,因為這直接關(guān)系到穿串的效率。
目前所使用的穿簽裝置分為兩大部分:推簽機構(gòu)和送簽機構(gòu),這兩部分是并排設置的傳送帶結(jié)構(gòu),簽子逐個設置在送簽機構(gòu)的簽槽內(nèi),然后通過推簽機構(gòu)的推簽桿將簽子從簽槽內(nèi)推出,穿入模具中的肉塊上。但在實際使用時,推簽機構(gòu)和送簽機構(gòu)會出現(xiàn)傳動誤差,從而使推簽桿不能精確的將簽子推出。
而目前所使用的模具包括上下分離的上模和下模,也是通過傳送帶實現(xiàn)同步傳動的。在實際使用時,上模和下模也會存在傳動誤差,進而不能使上模與下模精確地合模,因而影響了穿串精度和效率。
另外,現(xiàn)有自動穿串機的待穿肉塊需要提前切好,并通過人工擺放在模具上的,因而工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明公開了一種小型自動切肉穿串一體機,包括機架,設置在所述機架上的下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置、傳送裝置以及驅(qū)動電機,所述下簽裝置設置在推簽裝置一端,所述切肉裝置設置在傳送裝置一端,所述推簽裝置與傳送裝置相鄰并排設置,所述下簽裝置、推簽裝置、切肉裝置以及傳送裝置通過驅(qū)動電機同步傳動連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述切肉裝置包括切肉支架、切肉驅(qū)動機構(gòu)、切刀機構(gòu)、上料傳送帶以及切肉傳動機構(gòu),所述切肉驅(qū)動機構(gòu)和切刀機構(gòu)傳動連接并且均設置在切肉支架上,所述上料傳送帶設置在切刀機構(gòu)下方,所述切肉傳動機構(gòu)與切肉驅(qū)動機構(gòu)傳動連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述切肉驅(qū)動機構(gòu)包括切肉驅(qū)動軸、設置在所述切肉驅(qū)動軸上的第一偏心輪、連接在所述第一偏心輪下方的連接轉(zhuǎn)軸以及設置在所述切肉驅(qū)動軸一端的第一傳動齒輪,所述連接轉(zhuǎn)軸與切刀機構(gòu)連接,所述第一傳動齒輪與切肉傳動機構(gòu)傳動連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述切肉驅(qū)動軸另一端設有第二偏心輪,所述第二偏心輪通過連桿組件與上料傳送帶傳動連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述連桿組件包括第一連桿以及第二連桿,所述第一連桿與第二連桿一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一連桿的另一端與第二偏心輪傳動連接,所述第二連桿的另一端與上料傳送帶的帶輪傳動連接。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第二偏心輪的外圓周設有多個第一調(diào)節(jié)孔。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第二連桿上設有多個第二調(diào)節(jié)孔。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述切刀機構(gòu)包括切刀傳動軸、導向套、上切刀以及下切刀,所述切刀傳動軸活動設置在導向套內(nèi),并且切刀傳動軸一端與連接轉(zhuǎn)軸連接,另一端與上切刀連接,所述下切刀對應設置在上切刀的下方,并且位于上料傳送帶的出料端。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述切刀機構(gòu)還包括導向套調(diào)節(jié)組件,所述導向套調(diào)節(jié)組件包括設置在所述導向套兩側(cè)的第一調(diào)節(jié)板和第二調(diào)節(jié)板,所述第一調(diào)節(jié)板的兩端通過銷軸轉(zhuǎn)動設置在切肉支架上,所述第二調(diào)節(jié)板兩端固定設置在切肉支架上,并且第二調(diào)節(jié)板上設有上下兩排調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓端部與導向套接觸。
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