[發明專利]一種廢舊電纜PVC回收再生系統和回收再生方法

有效

• 申請號: 201810254371.0
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN108527716B
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 雷新立;雷立
• 申請（專利權）人: 河北南源塑膠科技股份有限公司
• 主分類號: B29B17/00
• 分類號: B29B17/00;B29B17/04;B29B17/02
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 胡澎

本發明涉及一種廢舊電纜PVC回收再生系統和回收再生方法，所述回收再生系統包括依次設置的清洗池、脫水機、破碎分離機、熔融罐以及造粒擠出機；所述回收再生方法包括以下步驟：a、清洗；b、脫水；c、破碎分離；d、熔融除雜；e、再生。本發明結構簡單，設計巧妙，實現了物料的干燥、破碎和除雜工序的一體自動化；本發明工藝簡單，易于操作，其熔融除雜工序無需額外加熱，能耗低，可去除廢舊電纜料中90%以上的重質雜質，且節省人力，更加環保。

技術領域

本發明涉及物料回收技術領域，具體的說是一種廢舊電纜PVC回收再生系統和回收再生方法。

背景技術

在廢舊電纜料中的PVC回收再生過程中，需要將電纜料進行粉碎，然后再進行熱熔再生。由于廢舊電纜料上一般均粘附有較多泥沙、標簽等輕質雜物，且摻雜有輕質塑料，因此通常需要對其進行清洗和分離，以提高再生塑料的質量。在清洗之后，塑料中的水含量增加，這對后續的物料破碎和雜質分離等是不利的。而且，現有的破碎分離裝置破碎效率低，分離效果差，費時費力，操作繁瑣，人工勞動強度大。

除輕質雜物外，廢舊電纜料中還含有銅絲、鐵絲、鋁絲、石粒、砂粒等雜質，因此再生過程需要進行雜質分離。目前，PVC熱熔再生主要采用專門的加熱器使PVC熔融成流體狀，再進行過濾除雜，這種方式不僅設備和工藝復雜，加熱溫度高，能耗大，且在較高溫度下，部分PVC容易分解釋放有害氣體，從而污染環境。

發明內容

本發明的目的之一就是提供一種廢舊電纜PVC回收再生系統，以解決現有設備結構復雜、需要配置專門的加熱器且加熱溫度高、能耗大的問題。

本發明的目的之二就是提供一種廢舊電纜PVC回收再生方法，以解決現有方法工藝復雜、勞動強度大、對環境污染大的問題。

本發明的目的之一是這樣實現的：一種廢舊電纜PVC回收再生系統，包括依次設置的清洗池、脫水機、破碎分離機、熔融罐以及造粒擠出機；所述清洗池用于對物料進行清洗，所述脫水機用于對經清洗的物料進行脫水干燥，所述破碎分離機用于對物料進行破碎分離除雜，所述熔融罐用于對物料進行熔融除雜，所述造粒擠出機用于對物料進行造粒再生；

所述脫水機包括圓柱狀筒體、沿軸向設置在筒體內的提料螺旋、套設在提料螺旋外的柱狀濾網以及用以驅動所述提料螺旋的提料電機，所述濾網與所述筒體之間形成集水腔，在所述筒體的側壁底端開設有排水口，在所述筒體的底部側壁上設有加料管，在所述筒體的頂部側壁上設有出料管，所述出料管、所述加料管均與所述濾網的內腔相通，在所述加料管處設置有加料斗，在所述加料斗內設置有加料螺旋，所述加料螺旋的一端與加料電機相連，所述加料螺旋的另一端伸入所述加料管內；

所述破碎分離機包括機座以及設置在機座上的錘擊分離機構和破碎電機；所述錘擊分離機構包括錘擊分離箱、斜置在錘擊分離箱頂部的進料導向嘴、設置在錘擊分離箱底部的排料斗和設置在排料斗下方的送料管道，所述進料導向嘴與所述脫水機的出料管相連，在所述錘擊箱的兩側分別設有排風管，所述排料斗的底部與所述送料管道連通，所述送料管道的一端與鼓風機相連，所述送料管道的另一端與熔融罐相連；所述排風管與除塵裝置相連，

在所述熔融罐的底部設有攪拌機構，所述攪拌機構包括沿軸向設置的中心轉軸、依次設于所述中心轉軸上的下層攪拌葉、中層攪拌葉以及上層攪拌桿，所述下層攪拌葉的葉面與所述熔融罐的底面平行且相接觸，下層攪拌葉用于與熔融罐的底面摩擦生熱以加熱物料，所述中層攪拌葉的葉面傾斜設置；所述熔融罐的頂端設有進料口，所述進料口連接破碎分離機的送料管道；在所述熔融罐的側壁底端設有出料口，在所述出料口處設有用于開閉所述出料口的活動門板。

本發明的目的之二是這樣實現的：一種廢舊電纜PVC回收再生方法，包括以下步驟：

a、清洗：將廢舊電纜進行初步破碎，然后將廢舊電纜破碎料置于清洗池中進行清洗；