[發(fā)明專利]一種用于電機(jī)引出線自動擰線剪線設(shè)備

在審

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• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN108390520A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞理工學(xué)院
• 主分類號: H02K15/00
• 分類號: H02K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種用于電機(jī)引出線自動擰線剪線設(shè)備，它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)以及配電控制箱，機(jī)架上沿轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的周圍依次設(shè)置有理線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)、寬剪機(jī)構(gòu)、單剪機(jī)構(gòu)和擰線機(jī)構(gòu)，擰線機(jī)構(gòu)的上方于機(jī)架上設(shè)置有擰線壓緊機(jī)構(gòu)，寬剪機(jī)構(gòu)和單剪機(jī)構(gòu)的下方于機(jī)架上設(shè)置有廢料箱，以上各機(jī)構(gòu)中的動力部件均與配電控制箱電性連接；通過與電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備組成自動化流水線，其主要包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、理線部分、剪線部分以及擰線部分等，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，自動化程度高，相比于人工操作更省時省力，有利于提高電機(jī)流水線的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于電機(jī)引出線自動擰線剪線設(shè)備。

背景技術(shù)

在電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，經(jīng)常需要使用這樣的引出線：引出線的長度較短(通常在5cm以內(nèi))，引出線的兩頭有一層錫層，在現(xiàn)有技術(shù)中，制作這樣的引出線基本上都在采用人工操作：將引出線剪成規(guī)定的長度，之后再對引出線進(jìn)行擰緊，最后將引出線的擰緊端進(jìn)行浸錫處理。現(xiàn)有的這種技術(shù)還存在的缺點(diǎn)在于：采用人工操作，對于長度較短的銅絲來說，操作十分麻煩、生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的提供一種用于電機(jī)引出線自動擰線剪線設(shè)備，通過與電機(jī)生產(chǎn)設(shè)備組成自動化流水線，其主要包括轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、理線部分、剪線部分以及擰線部分等，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，自動化程度高，相比于人工操作更省時省力，有利于提高電機(jī)流水線的生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種用于電機(jī)引出線自動擰線剪線設(shè)備，它包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)以及配電控制箱，所述機(jī)架上沿轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的周圍依次設(shè)置有理線機(jī)構(gòu)、撥線機(jī)構(gòu)、寬剪機(jī)構(gòu)、單剪機(jī)構(gòu)和擰線機(jī)構(gòu)，所述擰線機(jī)構(gòu)的上方于機(jī)架上設(shè)置有擰線壓緊機(jī)構(gòu)，所述寬剪機(jī)構(gòu)和單剪機(jī)構(gòu)的下方于機(jī)架上設(shè)置有廢料箱，以上各機(jī)構(gòu)中的動力部件均與配電控制箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括伺服驅(qū)動電機(jī)、減速箱、圓盤、夾具板、定位塊、夾具中心套、分線爪，所述伺服驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與減速箱的輸入軸通過同步帶輪配合，所述減速箱的輸出軸上端與圓盤的中心連接，所述圓盤的外邊緣間隔均勻的設(shè)置有夾具板，所述夾具板上設(shè)置有夾持工件的夾具中心套，所述夾具中心套的下端設(shè)置有與工件上引出線配合的分線爪，所述夾具板上設(shè)置有與工件配合的定位塊，所述伺服驅(qū)動電機(jī)與配電控制箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述理線機(jī)構(gòu)包括彈簧座塊、定位銷軸、旋轉(zhuǎn)底座、理線底板、調(diào)節(jié)板、氣動夾爪、梳線爪、第一滑臺氣缸，所述理線底板上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)底座，所述旋轉(zhuǎn)底座上設(shè)置有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板上豎直設(shè)置有第一滑臺氣缸，所述第一滑臺氣缸的滑臺上豎直設(shè)置有氣動夾爪，所述氣動夾爪上端設(shè)置有與工件配合的梳線爪，所述理線底板上設(shè)置有相互配合的彈簧座塊和定位銷軸，所述定位銷軸與旋轉(zhuǎn)底座側(cè)面開設(shè)的定位孔穿插配合，所述第一滑臺氣缸、氣動夾爪均與配電控制箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述寬剪機(jī)構(gòu)包括左剪板、上刀口、夾緊塊、廢線槽、下刀口、右剪板、寬剪底板、雙頭氣缸、頂板，所述寬剪底板上設(shè)置有雙頭氣缸，所述雙頭氣缸的兩側(cè)輸出端分別連接有相互配合的左剪板和右剪板，所述左剪板、右剪板均與設(shè)置在寬剪底板上的頂板滑動配合，所述左剪板的右端安裝有上刀口，所述右剪板的左端安裝有與上刀口配合的下刀口，所述左剪板上設(shè)置有與右剪板對接配合的夾緊塊，所述頂板上于夾緊塊的下方設(shè)置有廢線槽，所述雙頭氣缸與配電控制箱電性連接。

進(jìn)一步的，所述撥線機(jī)構(gòu)包括撥線支架、撥針、撥針推動氣缸、撥針平移氣缸、撥線升降座、撥線升降氣缸、上連接板，所述撥線升降氣缸通過上連接板豎直設(shè)置在撥線支架上，且撥線升降氣缸的輸出端向下連接有撥線升降座，所述撥線升降座的底部連接有撥線平移氣缸，所述撥線平移氣缸的輸出端連接有撥針推動氣缸，所述撥針推動氣缸的輸出端連接有與工件配合的撥針，所述撥線升降氣缸、撥線平移氣缸、撥針推動氣缸均與配電控制箱電性連接。