[發(fā)明專利]一種電鍍產(chǎn)品分離裝置及電鍍產(chǎn)品分離方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810254001.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108582564A | 公開(公告)日: | 2018-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃賢明;謝英偉;宋英強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門建霖健康家居股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/06 | 分類號(hào): | B29B9/06 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202 | 代理人: | 郭錦輝 |
| 地址: | 361000 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料筒 溫度傳感器 擠出機(jī)構(gòu) 加熱機(jī)構(gòu) 電鍍產(chǎn)品 分離裝置 出料口 加料口 分離物料 回收塑料 加熱 擠出熔融物 相對(duì)設(shè)置 機(jī)械法 熔融 施壓 筒壁 | ||
1.一種電鍍產(chǎn)品分離裝置,其特征在于:包括料筒(1)、加熱機(jī)構(gòu)(2)、擠出機(jī)構(gòu)(3)、溫度傳感器(4)和控制單元,
所述料筒(1)上設(shè)有加料口和出料口,所述加料口和所述出料口相對(duì)設(shè)置,
所述加熱機(jī)構(gòu)(2)、所述擠出機(jī)構(gòu)(3)和所述溫度傳感器(4)分別與所述控制單元連接,所述加熱機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置于所述料筒(1)的筒壁上,用于加熱所述料筒(1)內(nèi)的待分離物料;所述擠出機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置于所述料筒(1)的加料口一端,用于對(duì)熔融后的所述待分離物料施壓并從所述出料口擠出熔融物;
所述溫度傳感器(4)設(shè)置于所述料筒(1)內(nèi),所述控制單元接收所述溫度傳感器(4)的信號(hào),控制所述加熱機(jī)構(gòu)(2)的加熱溫度和所述擠出機(jī)構(gòu)(3)的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍產(chǎn)品分離裝置,其特征在于:所述出料口設(shè)有過濾網(wǎng),用于過濾未融化的電鍍層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍產(chǎn)品分離裝置,其特征在于:所述加熱機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置于所述料筒(1)的外側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍產(chǎn)品分離裝置,其特征在于:所述料筒(1)還設(shè)有排渣口,所述排渣口與所述擠出機(jī)構(gòu)(3)相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍產(chǎn)品分離裝置,其特征在于:所述排渣口上設(shè)有密封蓋板,所述密封蓋板與所述料筒(1)鉸接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍產(chǎn)品分離裝置,其特征在于:所述擠出機(jī)構(gòu)(3)包括液壓泵、伸縮桿和擠壓板,所述伸縮桿的一端與所述液壓泵連接,所述伸縮桿的另一端與所述擠壓板固定連接,所述液壓泵能夠通過所述伸縮桿推動(dòng)所述擠壓板在所述料筒(1)內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng);
所述溫度傳感器(4)設(shè)置于所述擠壓板朝向所述排渣口的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍產(chǎn)品分離裝置,其特征在于:所述分離裝置還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器設(shè)置于所述料筒(1)內(nèi),用于檢測(cè)所述擠出機(jī)構(gòu)(3)的擠壓壓力;
所述壓力傳感器與所述控制單元連接,所示控制單元接收所述壓力傳感器的信號(hào),從而控制所述擠出機(jī)構(gòu)(3)的運(yùn)動(dòng)和所述密封蓋板的啟閉;
當(dāng)所述溫度傳感器(4)檢測(cè)到所述料筒(1)內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),所述控制單元接收所述溫度傳感器(4)信號(hào),停止所述加熱機(jī)構(gòu)(2)的運(yùn)行同時(shí)控制所述擠出機(jī)構(gòu)(3)開始做擠出運(yùn)動(dòng);
當(dāng)所述壓力傳感器檢測(cè)到所述料筒(1)內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),所述控制單元接收所述壓力傳感器信號(hào),從而控制所述密封蓋板打開,且所述擠出機(jī)構(gòu)(3)繼續(xù)向所述排渣口運(yùn)動(dòng),將所述料筒(1)內(nèi)的殘留物排出;
當(dāng)所述擠出機(jī)構(gòu)(3)達(dá)到最大行程時(shí),所述控制單元控制所述擠出機(jī)構(gòu)(3)反向運(yùn)動(dòng)恢復(fù)至初始行程,且所述控制單元控制所述密封蓋板關(guān)閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍產(chǎn)品分離裝置,其特征在于:所述分離裝置還包括料斗,所述料斗與所述加料口連接。
9.一種利用權(quán)利要求4-7任意一項(xiàng)所述分離裝置的電鍍產(chǎn)品分離方法,其特征在于,包含以下步驟:
S1.將電鍍產(chǎn)品在破碎機(jī)中進(jìn)行粗碎處理得到待分離物料;
S2.向所述料筒內(nèi)加入所述待分離物料和填料;
S3.啟動(dòng)所述加熱機(jī)構(gòu),將所述料筒內(nèi)的所述待分離物料加熱至設(shè)定溫度;
S4.當(dāng)所述待分離物料的基材層達(dá)到熔融狀態(tài)后,啟動(dòng)所述擠出機(jī)構(gòu)將熔融物從出料口擠出;
S5.當(dāng)擠壓壓力達(dá)到設(shè)定值,打開所述排渣口將殘留物排出。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種利用所述分離裝置的電鍍產(chǎn)品分離方法,其特征在于:
步驟S2中,所述填料包括潤(rùn)滑劑和催化劑,所述潤(rùn)滑劑用于改善所述熔融物的流動(dòng)性;
所述催化劑用于解聚熔融物,將大分子鏈化合物轉(zhuǎn)化為低分子量的化合物。
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