[發明專利]具有多孔結構的碳纖維剎車片材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810253177.0 | 申請日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN108662050A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 史曉亮;陳遠;鄧驍斌;閆昭;盧冠辰;劉錫堯;黃玉春 | 申請(專利權)人: | 武漢理工大學 |
| 主分類號: | F16D69/02 | 分類號: | F16D69/02;C09K3/14 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 張秋燕 |
| 地址: | 430070 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳纖維 剎車片材料 多孔結構 制備 磨屑 腰果油改性酚醛樹脂 耐磨性 成型技術 復合纖維 孔隙結構 散熱性能 碳納米管 制動噪音 粘合劑 剎車鼓 剎車盤 剎車片 造孔劑 干熱 減小 配方 損傷 容納 | ||
1.具有多孔結構的碳纖維剎車片材料,其特征在于它以碳纖維-碳納米管復合纖維和填料為基體,以腰果油改性酚醛樹脂為粘合劑,通過添加造孔劑獲得的多孔結構;其中填料包括石墨、氧化鈦、氧化鋁、鐵、丁腈橡膠、三硫化二銻、硫酸鋇、云母、蛭石;粘合劑和基體中各組成成分及質量百分比為:腰果油改性酚醛樹脂8-15%,碳纖維-碳納米管復合纖維20-35%,石墨4-7%、氧化鈦0.5-3%、氧化鋁1.2-4%、鐵2-3.4%、丁腈橡膠12-18%、三硫化二銻5-9%、硫酸鋇13-19%、云母5-7%、蛭石3-8%;
所述具有多孔結構的碳纖維剎車片材料的制備方法,包括如下步驟:
1)按照配比稱取填料石墨粉、氧化鈦粉末、氧化鋁粉末、鐵粉、丁腈橡膠粉、三硫化二銻、硫酸鋇、云母、蛭石,混合后在無水乙醇的添加條件下進行球磨,之后進行干燥;
2)按配比將步驟1)中得到的填料粉末與碳纖維-碳納米管復合纖維、腰果油改性酚醛樹脂粉末、造孔劑進行振動混合,混勻后的粉末放在模具中,施加壓制壓力至15-20Mpa,然后升溫到140-160℃,保溫1.5-2.5h;
4)將步驟3)中的壓制壓力卸壓至3-5Mpa,然后升溫到290-320℃,保溫2-3h,最后冷卻至室溫,脫除模具即可得到具有多孔結構的碳纖維剎車片材料。
2.根據權利要求1所述的具有多孔結構的碳纖維剎車片材料,其特征在于所述造孔劑的質量百分數為粘合劑和基體總質量的15-20%。
3.根據權利要求1所述的具有多孔結構的碳纖維剎車片材料,其特征在于所述造孔劑為碳酸銨,其粒徑為10-100μm。
4.權利要求1所述的具有多孔結構的碳纖維剎車片材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
1)按照配比稱取填料石墨粉、氧化鈦粉末、氧化鋁粉末、鐵粉、丁腈橡膠粉、三硫化二銻、硫酸鋇、云母、蛭石,混合后在無水乙醇的添加條件下進行球磨,之后進行干燥;
2)按配比將步驟1)中得到的填料粉末與碳纖維-碳納米管復合纖維、腰果油改性酚醛樹脂粉末、造孔劑進行振動混合,混勻后的粉末放在模具中,施加壓制壓力至15-20Mpa,然后升溫到140-160℃,保溫1.5-2.5h;
4)將步驟3)中的壓制壓力卸壓至3-5Mpa,然后升溫到290-320℃,保溫2-3h,最后冷卻至室溫,脫除模具即可得到具有多孔結構的碳纖維剎車片材料。
5.根據權利要求4所述的具有多孔結構的碳纖維剎車片材料的制備方法,其特征在于步驟2)中升溫速率為15-25℃/min;步驟3)中升溫速率為8-12℃/min。
6.根據權利要求4所述的具有多孔結構的碳纖維剎車片材料的制備方法,其特征在于步驟2)中加壓后每隔5-10min排氣一次。
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