[發明專利]一種玻璃彎曲工藝

有效

• 申請號: 201810251766.5
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN108191222B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 萬永寧
• 申請（專利權）人: 東莞市銀泰玻璃有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 東莞市永橋知識產權代理事務所(普通合伙) 44400
• 代理人: 何新華

本發明提供一種玻璃彎曲工藝，包括步驟：準備模具、玻璃板傳輸、玻璃板定位、模具加熱、合模、開模、玻璃冷卻、玻璃輸出。在玻璃板傳輸過程中進行清洗及烘干，對玻璃板進行定位以讓玻璃能在平衡支撐下被壓彎，通過電磁線圈對模具進行高效的加熱，玻璃在合模時在彈性伸縮桿的支撐下緩慢形變，在開模時玻璃被彈性伸縮桿頂起實現脫模，通過混有正負離子的冷風對玻璃進行冷卻成型。其工藝簡單，充分利用了玻璃彎曲制程中的空擋時間進行相關加工流程的插入，有效保證玻璃彎曲生產效率，并提升了玻璃生產質量。

技術領域

本發明涉及玻璃加工技術領域，具體公開了一種玻璃彎曲工藝。

背景技術

曲面玻璃，是由平板玻璃加熱軟化在模具中成型，再經退火制成而成。隨著社會工業化的快速發展，人們對玻璃的使用需求量不斷增加，對玻璃質量要求不斷提高，因此，如何在保證質量的情況下提升生產效率，成了玻璃加工行業的競爭方向。

一般的玻璃加工企業在進行彎曲玻璃的制程中基本上只進行玻璃彎曲的操作，即加熱模具后再將玻璃通過模具壓彎成型。對于玻璃彎曲前、后的一些處理工作都是單獨在別的加工線上進行處理，自動化程度低，沒有利用好壓彎加工流程中的空檔時間進行相關流程的插入，生產效率低，質量難以保證。

發明內容

基于此，有必要針對現有技術問題，提供一種玻璃彎曲工藝，充分利用玻璃彎曲制程中的空擋時間進行相關加工流程的插入，有效保證玻璃彎曲生產效率，并提升了玻璃生產質量。

為解決現有技術問題，本發明公開一種玻璃彎曲工藝，包括如下步驟：

(1)準備模具：提供具有與玻璃成型曲面匹配的上模和下模，上模帶凹面成型面，下模帶凸面成型面；

(2)玻璃傳輸：將玻璃往模具內傳輸，傳輸過程中進行玻璃的清洗及烘干；

(3)玻璃定位：輸入模具內的玻璃將被水平承托在設置在下模上的若干彈性伸縮桿上，彈性伸縮桿可被壓縮進入凸面成型面以下；

(4)模具加熱：上模和下模中設置有電磁線圈，電磁線圈通電發熱對上模和下模進行加熱；

(5)合模：推動上模向下模移動，凹面成型面推動玻璃下壓彈性伸縮桿，彈性伸縮桿縮進凸面成型面以下，玻璃軟化并貼合到凹面成型面和凸面成型面之間；

(6)開模：推動上模與下模分離，彈性伸縮桿將成型后的玻璃從凸面成型面上頂起，玻璃承托在彈性伸縮桿上；

(7)玻璃冷卻：開模的同時向玻璃上下表面吹送冷風，并往冷風中混入正負離子；

(8)玻璃輸出：將成型后的玻璃取出模具外靜置。

優選地，步驟2中烘干溫度為100℃。

優選地，步驟7中通過離子風槍往冷風中混入正負離子。

優選地，步驟4中上模和下模被加熱到670-700℃。

優選地，步驟7中通過沿玻璃表面來回橫向掃風的方式進行玻璃冷卻。

優選地，步驟2中玻璃傳輸通過真空吸嘴吸附的方式進行傳輸。

優選地，步驟3中彈性伸縮桿通過如下方式設置：

a.在下模上設置若干與凸面成型面相連的凹槽；

b.在凹槽底部固定連接彈簧；

c.在彈簧頂端固定連接伸出凸面成型面的支桿。