[發(fā)明專利]汽車后側圍總成焊接生產(chǎn)線及后側圍總成焊接方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810251709.7 | 申請日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN108213793B | 公開(公告)日: | 2023-06-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張均華;周殿西;張兵;潘曉松 | 申請(專利權)人: | 成都銳升科技有限責任公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K31/02 |
| 代理公司: | 成都厚為專利代理事務所(普通合伙) 51255 | 代理人: | 夏柯雙 |
| 地址: | 610000 四川省成都市郫都區(qū)成都現(xiàn)*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 后側圍 總成 焊接 生產(chǎn)線 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種汽車后側圍總成生產(chǎn)線及后側圍總成焊接加工方法,生產(chǎn)線呈直線布置,包括兩條并行的分線A1和A2,分線A1和A2均包括操作區(qū)I、操作區(qū)II、操作區(qū)III和機動區(qū),機動區(qū)由依次布置的輪罩總成焊接工作區(qū)、轉運區(qū)和后側圍總成焊接工作區(qū)組成;輪罩總成焊接工作區(qū)設有輪罩焊接工位、置物架板焊接工位、輪罩總成焊接工位,轉運區(qū)設有緩存臺和內(nèi)板焊接工位,后側圍總成焊接工作區(qū)設有內(nèi)板組件焊接工位、C柱焊接工位和后側圍總成焊接工位;機動區(qū)由控制系統(tǒng)控制,控制系統(tǒng)通過信號線與機動區(qū)的各個設備通信。通過將兩條分線A1和A2并行布置,提高了生產(chǎn)速度,提高了設備的利用率,提高了汽車后側圍總成生產(chǎn)線的產(chǎn)量/成本比,降低了生產(chǎn)成本。
技術領域
本發(fā)明涉及白車身焊接加工領域,具體涉及一種汽車后側圍總成焊接生產(chǎn)線及后側圍總成焊接方法。
背景技術
汽車后側圍主要由輪罩、置物架板、加強肋板、內(nèi)板和C柱等零部件焊接得到,由于汽車后側圍的各個零部件結構復雜,布置的焊點數(shù)量較多,人工焊接費時費力,且效率不高;現(xiàn)有的汽車后側圍生產(chǎn)線中,因加工工藝的設計或者設備的布置,導致汽車后側圍生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本高,占用場地大,且設備利用率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種汽車后側圍總成焊接生產(chǎn)線及后側圍總成焊接方法,在保證汽車后側圍總成焊接生產(chǎn)線的生產(chǎn)速率的基礎上降低設備成本,提高生產(chǎn)設備特別是機器人的利用率。
本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
汽車后側圍總成生產(chǎn)線,汽車后側圍總成生產(chǎn)線呈直線布置,包括兩條并行的分線A1和A2,分線A1和A2均包括操作區(qū)I、操作區(qū)II、操作區(qū)III和機動區(qū),機動區(qū)由依次布置的輪罩總成焊接工作區(qū)、轉運區(qū)和后側圍總成焊接工作區(qū)組成。
所述的輪罩總成焊接工作區(qū)設有輪罩焊接工位、置物架板焊接工位、輪罩總成焊接工位,輪罩焊接工位完成輪罩的焊接,置物架板焊接工位完成置物架板焊接,并在焊接得到的置物架板上安裝加強肋組成置物架板組件,輪罩總成焊接工位將焊接完成的輪罩和置物架板組件焊接得到輪罩總成,并把輪罩總成放置在緩存臺上。
所述的轉運區(qū)設有緩存臺和內(nèi)板焊接工位,內(nèi)板焊接工位先完成內(nèi)板焊接,然后將焊接完成的內(nèi)板與緩存臺上的輪罩總成組裝得到內(nèi)板組件,并把內(nèi)板組件運輸?shù)胶髠葒偝珊附庸ぷ鲄^(qū)。
所述的后側圍總成焊接工作區(qū)設有內(nèi)板組件焊接工位、C柱焊接工位和后側圍總成焊接工位,內(nèi)板組件焊接工位焊接內(nèi)板組件得到內(nèi)板總成,C柱焊接工位焊接C柱,后側圍總成焊接工位焊接由內(nèi)板總成和焊接完成的C柱組裝成的后側圍組件得到后側圍總成。
所述的輪罩焊接工位輪罩的上料在操作區(qū)I完成;所述的置物架板焊接工位置物架板的上料、在置物架板上安裝加強肋、內(nèi)板焊接工位內(nèi)板的上料在操作區(qū)II完成;所述的C柱焊接工位C柱的上料在操作區(qū)III完成。
所述的機動區(qū)由控制系統(tǒng)控制,控制系統(tǒng)通過信號線與機動區(qū)的各個設備通信,進一步的,控制系統(tǒng)通過PLC控制器控制。
優(yōu)選的,所述的操作區(qū)I、操作區(qū)II和操作區(qū)III均設有操作人員。
優(yōu)選的,所述的輪罩焊接工位設有輪罩焊接工作臺和焊接機器人A,焊接機器人A先焊接固定在輪罩焊接工作臺上的輪罩;所述的置物架板焊接工位設有置物架板焊接工作臺、置物架板組件焊接工作臺和焊接機器人B,焊接機器人B先焊接固定在置物架板焊接工作臺上的置物架板,再焊接固定在置物架板組件焊接工作臺上的置物架板組件;所述的輪罩總成焊接工位設有輪罩組件焊接工作臺和焊接機器人C,焊接機器人A和焊接機器人C焊接固定在輪罩組件焊接工作臺上的輪罩組件得到輪罩總成;進一步的,由操作區(qū)I的操作人員將輪罩焊接工作臺上焊接完成的輪罩轉運到輪罩組件焊接工作臺上;進一步的,由操作區(qū)II的操作人員將置物板架焊接工作臺上焊接得到的置物板架轉運到置物板組件焊接工作臺上,操作人員將加強肋板安裝在置物板組件焊接工作臺上的置物板架上。
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