[發(fā)明專利]一種超濃縮無載體塑料母粒及其制備工藝和生產系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810251574.4 | 申請日: | 2018-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN108395604A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐鉆 | 申請(專利權)人: | 中山市色邦塑料色母有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08K5/103;C08K5/09;C08K5/098;C08J3/22;C08L67/02;B29B7/00;B29B9/12 |
| 代理公司: | 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 鄒常友 |
| 地址: | 528445 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 著色劑 母粒 塑料母粒 無載體 濃縮 生產系統(tǒng) 制備工藝 分散劑 實色 季戊四醇硬脂酸酯 質量百分比 分散能力 高效生產 生產技術 硬脂酸鹽 珠光效果 剪切 低剪切 高分散 偶聯(lián)劑 通用型 硬脂酸 半透 珠光 自動化 | ||
1.一種超濃縮無載體塑料母粒,其特征在于,按質量百分比包括以下組分:70-85%的著色劑,14-28%的分散劑,0.1-5%的偶聯(lián)劑,所述分散劑為季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸和硬脂酸鹽中的一種、兩種或三種,所述著色劑為實色著色劑和/或珠光著色劑。
2.根據權利要求1所述的超濃縮無載體塑料母粒,其特征在于,還包括0.1-5%是聚乙烯蠟。
3.根據權利要求1所述的超濃縮無載體塑料母粒,其特征在于,所述偶聯(lián)劑包括硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯類偶聯(lián)劑和鋁酸酯類偶聯(lián)劑中的一種、兩種或三種。
4.一種權利要求1所述的超濃縮無載體塑料母粒的制備工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一、將物料加入到高速混料機或密煉機中,所述物料按質量百分比包括以下組分:70-85%的著色劑,14-28%的分散劑,0.1-5%的偶聯(lián)劑,所述分散劑為季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸和硬脂酸鹽中的一種、兩種或三種,將高速混料機或密煉機的混料倉升溫至60-80℃,轉子轉速調至20-1480rpm,將物料進行熔融混合15-30min之后將轉子轉速降至20rpm,待混料倉中物料冷卻至室溫后放出混合物料;
步驟二、將混合物料轉移至粉碎機中進行研磨粉碎成顆粒徑為30-150目的粉末物料;
步驟三、再將研磨粉碎好的粉末物料傳送至壓片機進行模壓成型,造成片狀顆粒。
5.根據權利要求4所述的超濃縮無載體塑料母粒的制備工藝,其特征在于,所述粉粹機為渦輪粉碎機,調節(jié)所述渦輪粉碎機的主機轉速為2500-3800rpm進行研磨粉碎。
6.根據權利要求4所述的超濃縮無載體塑料母粒的制備工藝,其特征在于,所述壓片機為旋轉壓片機,調節(jié)所述旋轉壓片機的沖壓壓力值為1-80千牛,充填深度為1-15mm,充片寬度為1-16mm,轉盤轉速5-37rpm進行模壓成型。
7.一種權利要求1所述的超濃縮無載體塑料母粒的生產系統(tǒng),其特征在于,包括高速混料機或密煉機、粉碎機和壓片機;
所述高速混料機或密煉機用于將物料熔融混合得到混合物料,所述物料按質量百分比包括以下組分:70-85%的著色劑,14-28%的分散劑,0.1-5%的偶聯(lián)劑,所述分散劑為季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸和硬脂酸鹽中的一種、兩種或三種;
所述粉碎機用于將所述混合物料粉碎成粉末物料;
所述壓片機用于將所述粉末物料進行模壓成型,造成片狀顆粒。
8.根據權利要求7所述的超濃縮無載體塑料母粒的生產系統(tǒng),其特征在于,所述粉碎機為渦輪粉碎機。
9.根據權利要求7所述的超濃縮無載體塑料母粒的生產系統(tǒng),其特征在于,所述壓片機為旋轉壓片機。
10.根據權利要求7所述的超濃縮無載體塑料母粒的生產系統(tǒng),其特征在于,所述高速混料機或密煉機、粉碎機和壓片機通過管道連接進行物料傳輸。
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