[發明專利]一種全自動無塵靜音石墨烘干機

在審

• 申請號: 201810251193.6
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN108362117A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 高建河
• 申請（專利權）人: 房縣天龍石墨碳業有限公司
• 主分類號: F26B17/04
• 分類號: F26B17/04;F26B23/10;F26B25/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明一種全自動無塵靜音石墨烘干機屬于烘干設備領域，利用全封閉加熱灌注入導熱油、由電加熱管將導熱油加熱后通過液壓油泵經輸油管道送入散熱器，導熱油將散熱器加熱后再由回油管道流入加熱灌再次加熱，散熱器在全封閉烘干機內部將空氣加熱至260?300℃，石墨顆粒經進料口落入烘干機內部的網狀輸送帶、石墨顆粒在網狀輸送帶上面經過三級傳送已達到干燥要求、最后由出料溜槽流出進行冷卻，全程無噪音無灰塵。

技術領域

本發明一種全自動無塵靜音石墨烘干機屬于烘干設備領域，特別涉及石墨顆粒在烘干過程中無灰塵無噪音。

背景技術

現有石墨加工企業在加工石墨顆粒過程中，首先是粉碎、再添加粘接劑經過攪拌混合、然后進入造粒機進行造粒、最后是烘干，大部分企業在烘干時都是采用的熱風烘干、生物質燃料鍋爐產生熱空氣后由風機送入烘干機將石墨顆粒烘干，在此過程中生物質燃料會產生一氧化碳及灰塵、風機會將烘干后的石墨顆粒產生的灰塵四處吹散、再者風機自身也會產生大的噪音，從而會帶來一氧化碳、生物質灰塵、石墨灰塵、噪音污染源。

發明內容

本發明一種全自動無塵靜音石墨烘干機解決了上述缺陷，利用全封閉加熱灌注入導熱油、由電加熱管將導熱油加熱后通過液壓油泵經輸油管道送入散熱器，導熱油將散熱器加熱后再由回油管道流入加熱灌再次加熱，散熱器在全封閉烘干機內部將空氣加熱至260-300℃，石墨顆粒經進料口落入烘干機內部的網狀輸送帶、石墨顆粒在網狀輸送帶上面經過三級傳送已達到干燥要求、最后由出料溜槽流出進行冷卻，全程無噪音無灰塵。

一種全自動無塵靜音石墨烘干機：包括機體1、進料溜槽2、出料溜槽3、滾筒式減速電機4、支撐滾筒5、網狀輸送帶6、輸油管道7、回油管道8、散熱器9、溫度感應器10、進油管11、液壓油泵12、加熱灌13、電加熱管14、安全閥15、智能控制箱16、電源線17；

所述機體為長方體形狀，上面的右邊設置了梯形進料溜槽、溜槽的底部與機體內部相通，左側面的底部設置了梯形出料溜槽、溜槽的上部與機體內部相通，機體的內部設置了滾筒式減速電機、支撐滾筒、網狀輸送帶、散熱器、溫度感應器；

所述滾筒式減速電機為圓筒狀、通過環形網狀輸送帶與圓筒狀的支撐滾筒相互連接，滾筒式減速電機及支撐滾筒通過各自兩端的一段支撐軸與機體內部兩側面連接，滾筒式減速電機通過網狀輸送帶與支撐滾筒為一組相互連接的傳動機構在機體內部設置了上中下三組，每組網狀輸送帶的中間各設置了一組散熱器；

所述散熱器為S型管狀、外部設置了圓盤狀散熱片，每兩組散熱器之間的進油口與出油口由管道進行連接，底部散熱器的進油口與輸油管道的出油口連接，上部散熱器的出油口與回油管道的進油口連接；

所述輸油管道為鋼絲軟管，進油口與液壓油泵的出油口連接；

所述回油管道為鋼絲軟管，出油口與加熱灌的側面連接；

所述液壓油泵為橢圓形，右邊設置了圓柱形電機，油泵的進油口與進油管的出油口連接；

所述進油管為鋼絲軟管，進油口與加熱灌的側面連接；

所述加熱灌為中空圓柱體形狀，上面設置了壓力表及安全閥，內部設置了電加熱管，底部設置了長方形灌腳；

所述智能控制箱為長方體形狀，外部設置了顯示器及按鍵，內部的控制電路通過電源線同時與滾筒式減速電機、溫度感應器、液壓油泵電機、電加熱管連接。