[發明專利]一種垃圾填埋基地用防滲水泥漿料的制備方法

有效

• 申請號: 201810249450.2
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN108409240B
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 徐濤;王慧;陳信宇;徐晨皓
• 申請（專利權）人: 徐濤;王慧
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B20/06;C04B20/02;C04B111/27
• 代理公司: 天津濱?？凭曋R產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莎

本發明創造提供一種垃圾填埋基地用防滲水泥漿料的制備方法，分別將高爐渣和膨潤土進行改性處理獲得改性高爐渣和改性膨潤土；將改性膨潤土、消泡劑、減水劑混合攪拌獲得第一預混物；將油酰單乙醇胺、改性高爐渣、普通硅酸鹽水泥、石膏、水進行機械攪拌，然后向其中加入第一預混物繼續充分攪拌即得。本發明的方法所獲得的水泥漿料具有較高的結石率，能夠有效阻擋垃圾滲濾液的滲透。

技術領域

本發明創造屬于水泥制備技術領域，具體涉及一種垃圾填埋基地用防滲水泥漿料的制備方法。

背景技術

垃圾填埋是指利用坑洼地帶填埋城市垃圾，既可處置廢物，又可覆土造地，是最傳統的城市垃圾處置方法。填埋的垃圾有些并沒有進行無害化處理，或由于成分復雜雖然經處理但效果不明顯，會殘留有大量細菌、病毒、重金屬等污染物，這些污染物容易隨垃圾滲濾液排出，污染附近的土地和地下水。

阻擋垃圾滲濾液外泄的主要結構之一是垃圾填埋基地的壁體，一般由水泥漿料澆筑而成。一般的水泥漿料澆鑄成型后，結石率低，內部孔隙較多，難以有效防止垃圾滲濾液向土壤中的滲透擴散。

現有技術中為了避免垃圾滲濾液的滲透，多采用添加高效減水劑和具有微膨脹性能的膨潤土等手段提高砂漿的結石率。同時為了節能減排、回收環保等目的，往往向其中加入活化的粉煤灰替代部分水泥，但需要控制水灰比來保證結石率不受到較大影響。

高爐渣是高爐煉鐵過程中排出的固體廢物，在一般水泥中也具有摻雜再利用。高爐渣多以水渣的加工形式存在，是把熔融狀態的高爐渣置于水中急速冷卻而形成的。水淬過程使得高爐水渣顆粒表面活性降低，作為原料加入后難以與水泥顆粒致密化，孔隙較多，在具有較高防滲要求和結石率要求的水泥制品中一般不被采用。

發明內容

本發明創造為解決現有技術中的問題，提供一種垃圾填埋基地用防滲水泥漿料的制備方法，所獲得的水泥漿料具有較高的結石率，能夠有效阻擋垃圾滲濾液的滲透。

本發明創造的垃圾填埋基地用防滲水泥漿料的制備方法，包括下述步驟：

S1：將高爐渣進行有機改性處理后獲得改性高爐渣備用；

S2：將膨潤土進行焙燒改性處理后獲得改性膨潤土備用；

S3：將改性膨潤土、消泡劑、減水劑混合攪拌獲得第一預混物；

S4：將油酰單乙醇胺、改性高爐渣、普通硅酸鹽水泥、石膏、水進行機械攪拌，然后向其中加入第一預混物繼續充分攪拌即得。

其中，所述步驟S1中改性高爐渣的制備包括下述步驟：

S11：向經水淬獲得的高爐水渣中加入無機磷酸鹽溶液進行研磨攪拌；

S12：加入有機季銨鹽和羥基硅油繼續進行混合攪拌；

S13：加入聚丙烯酰胺繼續充分混合攪拌即得。

高爐水渣由于經過水淬處理，顆粒大小不一，均勻性差，且表面鈍化活性降低，作為原料制作水泥漿料時具有結石率降低、致密性下降、水化反應能力低、強度較低等缺陷。高爐渣改性時，首先加入無機磷酸鹽溶液能夠促使高爐渣顆粒表面進行一定的軟化，水淬渣顆粒易于后續的研磨破碎，促進顆粒細化；有機季銨鹽的加入有利于細化顆粒表面進一步活化，羥基硅油的加入促進了有機季銨鹽與水淬渣顆粒的結合，其含有的羥基具有良好的潤濕作用；聚丙烯酰胺也能夠在含氫硅油的促進下包覆于顆粒表面，聚丙烯酰胺具有一定的絮凝作用，有利于在顆粒表面絮凝成團，能夠降低水化過程中顆粒之間的連通孔隙率。經改性處理后的高爐渣水化反應活性提高，能夠與水泥等其他組分良好共摻，反應后致密性和強度均具有較大提高。

進一步，所述改性高爐渣的各原料以重量計，配比為，

高爐水渣100-150份，

無機磷酸鹽5-20份，