[發明專利]一種建筑機械加工用鋼板表面快速除銹裝置在審
| 申請號: | 201810249299.2 | 申請日: | 2018-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN108555711A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 張子和 | 申請(專利權)人: | 張子和 |
| 主分類號: | B24B7/02 | 分類號: | B24B7/02;B24B47/12;B24B47/04;B24B41/06;B24B41/00;B24B55/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打磨盤 除銹 鋼板 左立板 建筑機械 打磨 底板 快速除銹裝置 鋼板表面 支撐網板 收集槽 右立板 緊固絲桿 驅動電機 驅動連接 豎直固定 相對位移 縱向滑桿 滑動 彈性力 下底面 右導桿 左導桿 彈簧 夾緊 手輪 加工 移動 保證 | ||
本發明公開了一種建筑機械加工用鋼板表面快速除銹裝置,包括底板,底板上豎直固定安裝有左立板和右立板,收集槽與左立板之間固定連接有限位彈簧,所述頂板下底面通過驅動電機驅動連接有凸輪,左立板和右立板上分別滑動穿設有左導桿和右導桿,緊固絲桿遠離支撐網板一端固定安裝有手輪;本發明通過打磨盤的旋轉實現對鋼板的旋轉打磨,收集槽的左右來回移動帶動鋼板相對打磨盤相對位移,進而實現了打磨盤對鋼板不同區域進行打磨,鋼板除銹更加徹底;縱向滑桿的向上彈性力將打磨盤夾緊在支撐網板和打磨盤之間,保證了打磨除銹所需的壓力,大大提高了除銹質量和效率。
技術領域
本發明鋼板除銹技術領域,具體是一種建筑機械加工用鋼板表面快速除銹裝置。
背景技術
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米最薄0.2毫米,厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分,分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。
在鋼板的加工過程中,根據鋼板加工工藝要求和實際的鋼板使用需求,需要對鋼板表面進行打磨除銹,目前的鋼板打磨除銹裝置對鋼板打磨效率較低,導致除銹效果不佳。
發明內容
本發明的目的在于提供一種建筑機械加工用鋼板表面快速除銹裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種建筑機械加工用鋼板表面快速除銹裝置,包括底板,底板上豎直固定安裝有左立板和右立板,左立板和右立板頂部水平固定安裝有頂板,所述左立板和右立板之間水平固定安裝有導向軸,導向軸上滑動套設有滑套,滑套上固定安裝有收集槽,收集槽內水平滑動式設有支撐網板,收集槽內豎直固定安裝有滑動貫穿支撐網板的縱向滑桿,支撐網板上開設有沉孔,縱向滑桿上端固定安裝有與沉孔配合的擋盤;所述縱向滑桿上套設有減震彈簧,所述收集槽與左立板之間固定連接有限位彈簧,所述頂板下底面通過驅動電機驅動連接有凸輪,左立板和右立板上分別滑動穿設有左導桿和右導桿,左導桿和右導桿之間固定安裝有傳動框;所述傳動框下端轉動式豎直設有旋轉軸,旋轉軸表面套設固定安裝有圓柱齒輪;所述左立板上水平固定安裝有水平桿,所述水平桿右端水平固定安裝有與圓柱齒輪嚙合連接的直齒條;所述旋轉軸下端水平固定安裝有打磨盤;所述右立板右側壁上轉動式設有第一定滑輪和第二定滑輪,第一定滑輪和第二定滑輪上繞設有拉繩,拉繩一端固定在右導桿上,拉繩另一端穿過右立板固定在收集槽上;所述支撐網板側壁固定安裝有圍板,圍板上螺紋連接穿設有兩個相對設置的緊固絲桿,緊固絲桿相對一端通過軸承轉動連接有壓緊盤,緊固絲桿遠離支撐網板一端固定安裝有手輪。
作為本發明的一種改進方案:所述減震彈簧上端固定在支撐網板下底面,減震彈簧下端固定在收集槽內底面。
作為本發明的一種改進方案:所述收集槽底部鉸接設有活動底板,活動底板端部通過螺釘與收集槽拆卸連接。
作為本發明的一種改進方案:所述限位彈簧左端固定在左立板右側壁上,限位彈簧右端固定在收集槽左側壁上。
作為本發明的一種改進方案:所述左導桿和右導桿中心軸線重合。
作為本發明的一種改進方案:所述傳動框為凵型結構,凵型內側壁與凸輪抵接。
作為本發明的一種改進方案:所述打磨盤位于支撐網板上方。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
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