[發明專利]多腔室多級壓濾污泥脫水方法

有效

• 申請號: 201810249136.4
• 申請日: 2018-03-26
• 公開（公告）號: CN108358422B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發明（設計）人: 饒賓期;王國慶;陳園;張巖;錢浩;蘇小雨
• 申請（專利權）人: 杭州雅洲智能科技有限公司
• 主分類號: C02F11/122
• 分類號: C02F11/122
• 代理公司: 杭州鈐韜知識產權代理事務所(普通合伙) 33329
• 代理人: 唐靈;趙杰香

1.一種多腔室多級壓濾污泥脫水方法，基于多腔室多級壓濾污泥脫水裝置，所述多腔室多級壓濾污泥脫水裝置包括壓濾首板（8）、壓濾尾板（11）、動力裝置和多個壓濾板（10），所述多個壓濾板（10）位于壓濾首板（8）和壓濾尾板（11）之間，其特征在于：它還包括固定支撐板（4）、中間壓力傳遞板（17）、力放大機構（16）、拉桿（3）和抱閘機構（2）；所述拉桿（3）穿置于所述固定支撐板（4）和中間壓力傳遞板（17）中，所述力放大機構（16）安裝于所述中間壓力傳遞板（17）與所述壓濾首板（8）之間；

所述動力裝置包括一級油缸（1）和二級油缸（5），所述一級油缸（1）和二級油缸（5）串聯布置，對污泥進行分級加壓；

所述一級油缸（1）推進完成后抱閘機構（2）將拉桿（3）抱緊，固定支撐板（4）和中間壓力傳遞板（17）形成一個整體，一級油缸（1）不再受力；

所述力放大機構（16）用于將二級油缸（5）的力進行放大，在壓濾后期泥餅厚度變化小，進而實現二級油缸有效推進產生超高壓力；

所述的壓濾板（10）為凹凸壓濾板，所述壓濾板（10）上設有濾板限距裝置（9），相鄰兩個壓濾板之間形成可變壓濾腔室，濾板限距裝置（9）限定了在可變壓濾腔室封閉的情況下相鄰兩個壓濾板的最大距離。

2.根據權利要求1所述的多腔室多級壓濾污泥脫水方法，其特征在于：所述的拉桿(3)包括抱閘齒牙(3-1)、鎖桿凹槽(3-2)和拉桿凸臺(3-3)，所述的鎖桿凹槽(3-2)用于拉桿鎖環(6)將拉桿(3)鎖緊并固定于中間壓力傳遞板(17)的左側，所述的中間壓力傳遞板(17)用于安裝拉桿(3)的孔是一個臺階形通孔，并與拉桿凸臺(3-3)緊密配合，將中間壓力傳遞板(17)受到油缸的反作用力通過凸臺以及拉桿鎖環(6)傳遞到拉桿(3)上，所述的拉桿鎖環(6)拉住拉桿(3)并與中間壓力傳遞板(17)同步向右移動。

3.根據權利要求1或2所述的多腔室多級壓濾污泥脫水方法，其特征在于：所述的抱閘機構(2)與抱閘齒牙(3-1)緊密配合，將拉桿(3)鎖緊固定于固定支撐板(4)上，便于拉桿(3)上的力傳遞至固定支撐板(4)，所述的抱閘機構(2)包括抱閘內半圓環(2-1)、抱閘聯動桿(2-2)、抱閘外半圓環(2-3)和抱閘施力油缸(2-4)，抱閘圓環內側有與抱閘齒牙(3-1)相配合的凸臺環，所述的抱閘聯動桿(2-2)將位于上下兩側的抱閘內外半圓環連接在一起，即抱閘施力油缸(2-4)動作時抱閘內半圓環(2-1)受到向外的推力，抱閘外半圓環(2-3)受到向內的拉力。

4.根據權利要求1所述的多腔室多級壓濾污泥脫水方法，其特征在于：所述的壓濾板(10)一側是凸模結構，另一側是凹模結構，所述的壓濾首板(8)為凹模結構，壓濾尾板(11)為凸模結構，使之與相鄰的壓濾板(10)能夠形成封閉的壓濾腔室，所述的壓濾板(10)中凸模結構嵌入到相鄰濾板的凹模結構中形成壓濾腔室，所述的壓濾首板(8)和壓濾尾板(11)之間有若干塊壓濾板(10)，在所述的多個壓濾板（10）之間還設置了自調平衡模塊（19），所述的自調平衡模塊包括凸球頭板、凹球頭板和軟管。

5.根據權利要求1所述的多腔室多級壓濾污泥脫水方法，其特征在于：所述的濾板限距裝置(9)包括限距卡槽(9-1)、限距插銷(9-2)和限距連桿(9-3)，所述的限距卡槽(9-1)上開有兩個圓孔和一個方形槽，其中方形槽用于安裝限距插銷(9-2)，所述的限距插銷(9-2)可在方形槽內的一定距離范圍內滑動，所述的限距連桿(9-3)為開有兩段半圓槽的圓柱桿，尾部較短的半圓槽安裝在限距卡槽(9-1)內用于避免干涉限距插銷(9-2)的移動，所述的限距連桿(9-3)的尾部交替固定安裝于限距卡槽(9-1)的圓孔內，其頭部可穿過右側相鄰的限距卡槽(9-1)的圓孔，所述的限距插銷(9-2)向內移動到底部可卡住相應限距連桿(9-3)。

6.根據權利要求1或4所述的多腔室多級壓濾污泥脫水方法，其特征在于：所述的濾板限距裝置(9)安裝于壓濾板(10)的兩側且對稱，插銷同步移動桿(15)貫穿于同一側的限距插銷(9-2)，并由導桿驅動氣缸驅動其同步運動，實現限距插銷(9-2)的插入和拔出，從而決定限距連桿(9-3)是否卡于限距卡槽(9-1)內。