[發(fā)明專利]制備阿莫西林鈉氟氯西林鈉的調(diào)節(jié)式攪拌設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810249113.3 | 申請日: | 2018-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN108311048A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蘭緯 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭緯 |
| 主分類號: | B01F13/10 | 分類號: | B01F13/10;B01F7/30;B01F15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100020 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 兩組 過濾組件 攪拌組件 制備 阿莫西林鈉 氟氯西林鈉 攪拌設(shè)備 升降組件 移動組件 安裝板 攪拌件 移動板 絲杠 底板 電機(jī)驅(qū)動 攪拌效果 殼體內(nèi)腔 升降油缸 外殼內(nèi)腔 軟管 過濾網(wǎng) 底端 頂面 連通 升降 體內(nèi) 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明公開了制備阿莫西林鈉氟氯西林鈉的調(diào)節(jié)式攪拌設(shè)備,包括升降組件、兩組過濾組件、移動組件以及兩組攪拌組件;升降組件的升降油缸用于升降安裝板;兩組過濾組件設(shè)在底板上,過濾組件的外殼內(nèi)含有過濾網(wǎng);移動組件的絲杠設(shè)在安裝板上,絲杠通過電機(jī)驅(qū)動,帶動移動板水平移動;兩組攪拌組件設(shè)在移動板的頂面兩端,攪拌組件的殼體內(nèi)設(shè)有攪拌件,攪拌件負(fù)責(zé)液體的攪拌;兩組攪拌組件的殼體內(nèi)腔底端分別通過軟管與對應(yīng)過濾組件的外殼內(nèi)腔的頂端連通。本發(fā)明攪拌效果好,方便實(shí)驗(yàn)或?qū)嶋H生產(chǎn)使用,適用制備環(huán)境范圍廣,適合推廣使用,提高了阿莫西林鈉氟氯西林鈉制備效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于注射用阿莫西林鈉氟氯西林鈉制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及制備阿莫西林鈉氟氯西林鈉的調(diào)節(jié)式攪拌設(shè)備。
背景技術(shù)
注射用阿莫西林鈉氟氯西林鈉,是阿莫西林鈉與氟氯西林鈉按1:1比例組成的復(fù)合抗生素;(1)阿莫西林鈉為半合成的廣譜青霉素,屬氨基青霉素類,對革蘭陰性和陽性菌均有殺菌作用,其特點(diǎn)是廣譜,不耐青霉素酶;(2)氟氯西林鈉為半合成的異唑類青霉素,其特點(diǎn)是不易被青霉素酶所破壞,對產(chǎn)青霉素酶的耐藥金黃色葡萄球菌有殺菌作用。主要用于耐青霉素葡萄球菌感染,但革蘭陰性菌對氟氯西林耐藥。兩者的抗菌作用機(jī)制與青霉素相同,均是通過與細(xì)菌青霉素結(jié)合蛋白(PBPS)結(jié)合,干擾細(xì)菌細(xì)胞壁的合成而起抗菌作用
在阿莫西林鈉與氟氯西林鈉的生產(chǎn)制備步驟中多需進(jìn)行攪拌、過濾,攪拌的均勻程度直接影響制備效果,因此,設(shè)計(jì)一種可同時進(jìn)行阿莫西林鈉與氟氯西林鈉制備過程中的攪拌設(shè)備尤為重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供制備阿莫西林鈉氟氯西林鈉的調(diào)節(jié)式攪拌設(shè)備,具體通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
制備阿莫西林鈉氟氯西林鈉的調(diào)節(jié)式攪拌設(shè)備,包括升降組件、兩組過濾組件、移動組件以及兩組攪拌組件;
所述升降組件包括底板1、兩對升降油缸11以及一對安裝板,底板1為矩形板,兩對升降油缸11分別設(shè)在底板1的頂面兩端,每對升降油缸11的頂部之間均橫向固接有安裝板;
所述兩組過濾組件分別設(shè)在底板1的頂面中部,過濾組件包括外殼14,外殼14內(nèi)含有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)負(fù)責(zé)液體的過濾;
所述移動組件包括絲杠12、電機(jī)13以及移動板2,在一對安裝板上平行設(shè)有兩根所述的絲杠12,每根絲杠12均與所述的電機(jī)13驅(qū)動聯(lián)接;所述移動板2為水平板,移動板2的底面下凸有兩塊移動塊21,兩塊移動塊21分別螺旋配合套設(shè)在兩根絲杠12上;
所述兩組攪拌組件設(shè)在所述移動板2的頂面兩端,攪拌組件包括殼體3、攪拌件,攪拌件位于殼體3空腔內(nèi)、并負(fù)責(zé)液體的攪拌;殼體3側(cè)壁上貫通連接有入料管31;
兩組攪拌組件的殼體3內(nèi)腔底端分別通過軟管15與對應(yīng)過濾組件的外殼14內(nèi)腔的頂端連通。
進(jìn)一步的,所述攪拌件包括蓋板32、第一電機(jī)33、固接板34、第二電機(jī)35、轉(zhuǎn)動桿36以及攪拌桿37,其中,蓋板32蓋設(shè)在殼體3的頂端,第一電機(jī)33設(shè)在蓋板32的頂面中部,第一電機(jī)33的電機(jī)軸向下伸進(jìn)殼體3內(nèi);所述固接板34為十字形板,固接板34橫向固接在第一電機(jī)33的電機(jī)軸下伸端部上;
固接板34的底面呈方形設(shè)有四個第二電機(jī)35,每個第二電機(jī)35的電機(jī)軸上均橫向連接有所述的轉(zhuǎn)動桿36,所述攪拌桿37縱向固接在轉(zhuǎn)動桿36的一端。
進(jìn)一步的,所述殼體3與對應(yīng)外殼14連通的軟管15上設(shè)有閥門。
進(jìn)一步的,所述攪拌桿37為圓形桿,攪拌桿37的側(cè)壁上環(huán)形分布有若干塊擾流板。
進(jìn)一步的,入料管31的底端出口位于第二電機(jī)35與攪拌桿37之間。
進(jìn)一步的,所述外殼14為矩形盒狀,外殼14內(nèi)的中部橫向凸起有環(huán)形的支撐臺,過濾網(wǎng)的外圍設(shè)有固接環(huán),所述固接環(huán)位于支撐臺的頂面上。
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