[發明專利]阻燃型泡沫塑料及其制備方法有效
| 申請號: | 201810248755.1 | 申請日: | 2018-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN108559193B | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發明(設計)人: | 吳學寶;宋紹旺;趙陽 | 申請(專利權)人: | 青島文寶泡塑包裝有限公司 |
| 主分類號: | C08L25/06 | 分類號: | C08L25/06;C08L63/00;C08K13/02;C08K5/521;C08K5/5333;C08K3/22;C08K5/03;C08K5/098;C08J9/10 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞炯 |
| 地址: | 266409 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 阻燃 泡沫塑料 及其 制備 方法 | ||
1.一種阻燃型泡沫塑料,其特征在于:由以下重量份的原料制備而成:聚苯乙烯76~84份、阻燃劑12~16份、粘合劑5~8份、潤滑劑6~9份、發泡劑4~8份、滑石粉0.5~0.8份,述阻燃劑是由混合物A和混合物B按照質量比為1:2混合而成,所述混合物A是磷酸酐、磷酸三(2-氯乙基)酯和甲基膦酸二甲酯按照質量比為2:1:1混合而成,所述混合物B是由十溴二苯乙烷和氫氧化鎂按照質量比為1:2混合而成;
所述粘合劑是由以下方法制備而成:取3.5~5.5份的高活性環氧樹脂,室溫下向高活性環氧樹脂中加入0.2~0.4份的三乙胺,混合均勻,然后加入0.1~0.3份間苯二胺,充分攪拌混合均勻,高活性環氧樹脂為縮水甘油胺型環氧樹脂。
2.根據權利要求1所述的阻燃型泡沫塑料,其特征在于:所述發泡劑是由偶氮二甲酰胺和醋酸鋅按照質量比為0.75:1混合而成。
3.根據權利要求1所述的阻燃型泡沫塑料,其特征在于:所述潤滑劑是指硬脂酸鈣。
4.一種根據權利要求1~3任一項所述的阻燃型泡沫塑料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)預發泡:對預發泡機進行加熱升溫,使預發泡機腔室溫度達到90~120℃,取76~84份聚苯乙烯、4~8份發泡劑和0.5~0.8份滑石粉依次放入預發泡機內,調節預發泡機內蒸汽壓力為0.1~0.4MPa,蒸汽預發50~80s,檢驗聚苯乙烯顆粒的密度,當密度達到19~23g/l時即可進行下一步操作;
(2)熟化:將預發后的聚苯乙烯顆粒置于通風干燥處熟化4~72h;
(3)包覆:將12~16份阻燃劑、5~8份粘合劑和6~9份潤滑劑依次放入攪拌器中,攪拌均勻,得到混合物C,將熟化的聚苯乙烯顆粒放入裝有混合物C的攪拌器中,攪拌直至混合物C均勻包覆聚苯乙烯顆粒,將包覆混合物C的聚苯乙烯顆粒放入85~99℃的攪拌器中,攪拌均勻,降溫至-12~-9℃,保溫5~8小時,升溫至110~130℃;
(4)成型:將包覆后的聚苯乙烯顆粒加入到模具中,設定上模具溫度為140~160℃,下模具溫度為150~170℃,合模后保壓成型10~20s,脫模,取出制品;
(5)烘烤:將成型后的泡沫塑料置于低溫烘房中烘不低于24小時,既得阻燃型泡沫塑料。
5.根據權利要求4所述的阻燃型泡沫塑料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中包覆混合物C的聚苯乙烯顆粒所在攪拌器的壓力為0.007~0.012MPa。
6.根據權利要求4所述的阻燃型泡沫塑料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中攪拌器的轉速均為30~80RPM。
7.根據權利要求4所述的阻燃型泡沫塑料的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中烘房的溫度控制在20~30℃。
8.根據權利要求4所述的阻燃型泡沫塑料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中降溫速度為4~5℃/分鐘。
9.根據權利要求4所述的阻燃型泡沫塑料的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中升溫速度為0.6~0.9℃/分鐘。
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