[發(fā)明專利]一種熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810248598.4
• 申請(qǐng)日: 2018-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN110295336A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東裕得金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/06
• 分類號(hào): C23C2/06;F27D17/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)，包括外殼、導(dǎo)熱筒、導(dǎo)熱板一、導(dǎo)熱板二、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、刮板、通孔、連接桿以及擋板，導(dǎo)熱板一左端固定在外殼內(nèi)部左端面，導(dǎo)熱板一右端裝配在導(dǎo)熱筒外表面，導(dǎo)熱板二右端固定在導(dǎo)熱板一下側(cè)的外殼內(nèi)部右側(cè)面，導(dǎo)熱板二左端裝配在導(dǎo)熱板一下側(cè)的導(dǎo)熱筒外表面，該設(shè)計(jì)提高了本裝置的換熱效率，轉(zhuǎn)軸上端與電機(jī)相連接，轉(zhuǎn)軸下端延伸至導(dǎo)熱筒內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸環(huán)形側(cè)面左端以及右端均固定有連接桿，擋板固定在連接桿環(huán)形側(cè)面，刮板左端面加工有通孔，連接桿右端裝配在通孔內(nèi)部，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)熱筒的清潔功能，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，便于清潔，可靠性高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)，屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)換熱效率低，余熱利用效果差；現(xiàn)有技術(shù)中，熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)內(nèi)部粘附的煙塵清潔不方便，清理時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，所以需要一種熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)以解決上述出現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，便于清潔，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)，包括余熱利用組件、清潔組件、外殼、排煙管以及入煙管，所述余熱利用組件裝配在外殼內(nèi)部，所述排煙管安裝在余熱利用組件上端，所述清潔組件裝配在余熱利用組件內(nèi)部，所述入煙管安裝在余熱利用組件下端，所述余熱利用組件包括入水管、導(dǎo)熱筒、導(dǎo)熱板一、導(dǎo)熱板二以及排水管，所述導(dǎo)熱筒固定在外殼內(nèi)部，所述入水管安裝在外殼左端面上部位置，所述導(dǎo)熱板一左端固定在外殼內(nèi)部左端面，所述導(dǎo)熱板一右端裝配在導(dǎo)熱筒外表面，所述導(dǎo)熱板二右端固定在導(dǎo)熱板一下側(cè)的外殼內(nèi)部右側(cè)面，所述導(dǎo)熱板二左端裝配在導(dǎo)熱板一下側(cè)的導(dǎo)熱筒外表面，所述排水管安裝在外殼右端面下部位置，所述清潔組件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、刮板、通孔、連接桿、彈簧、擋板以及清污口，所述電機(jī)安裝在導(dǎo)熱筒上端面中間位置，所述轉(zhuǎn)軸上端與電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸下端延伸至導(dǎo)熱筒內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸環(huán)形側(cè)面左端以及右端均固定有連接桿，所述擋板固定在連接桿環(huán)形側(cè)面，所述彈簧裝配在擋板右側(cè)的連接桿環(huán)形側(cè)面，所述彈簧左端連接在擋板右端面，所述彈簧右端連接在刮板左端面，所述刮板左端面加工有通孔，所述連接桿右端裝配在通孔內(nèi)部，所述清污口開設(shè)在外殼下端面右部位置。

進(jìn)一步地，所述入煙管通過管道與鋅爐相連接，所述排煙管通過管道與煙氣凈化設(shè)備相連接。

進(jìn)一步地，所述入水管通過管道與水流輸送設(shè)備相連接，所述排水管通過管道與熱水儲(chǔ)存設(shè)備相連接。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)熱板一以及導(dǎo)熱板二均設(shè)有兩塊以上，兩塊以上所述導(dǎo)熱板一等距固定在外殼內(nèi)部左側(cè)面，所述導(dǎo)熱板一與水平面呈175°夾角布置，所述導(dǎo)熱板二等距固定在外殼內(nèi)部右側(cè)面，且導(dǎo)熱板二與導(dǎo)熱板一相間布置，所述導(dǎo)熱板二與水平面呈5°夾角布置。

進(jìn)一步地，所述清污口內(nèi)部裝配有密封塞。

進(jìn)一步地，所述電機(jī)通過電線與外接電源相連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)，因本發(fā)明添加了入水管、導(dǎo)熱筒、導(dǎo)熱板一、導(dǎo)熱板二以及排水管，該設(shè)計(jì)提高了本裝置的換熱效率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)換熱效率低，余熱利用效果差的問題。

因本發(fā)明添加了電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、刮板、通孔、連接桿、彈簧、擋板以及清污口，該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)熱筒的清潔功能，避免導(dǎo)熱筒內(nèi)壁堆積灰塵，影響換熱的情況發(fā)生，解決了現(xiàn)有技術(shù)中熱浸鋅余熱循環(huán)利用系統(tǒng)內(nèi)部粘附的煙塵清潔不方便，清理時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

因添加了水流輸送設(shè)備，該設(shè)計(jì)便于水流的輸送，因添加了密封塞，該設(shè)計(jì)提高了導(dǎo)熱筒內(nèi)部的密封性，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，便于清潔，可靠性高。

附圖說明