[發(fā)明專利]一種數(shù)控機床潤滑劑在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810248266.6 | 申請日: | 2018-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN108559587A | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭楠 | 申請(專利權(quán))人: | 徐州邁斯特機械科技有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/06 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 曾龍 |
| 地址: | 221011 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控機床 潤滑劑 硼酸 酚類抗氧化劑 納米氧化鋁 滑石粉 酚醛樹脂 磷酸鈉鹽 液體石蠟 丙三醇 白油 冷卻 導(dǎo)熱油加熱 減少摩擦 降低功率 界面粘附 使用壽命 完全溶解 溶解釜 潤滑性 重量份 制備 磨損 并用 節(jié)約 制作 | ||
本發(fā)明公開了一種數(shù)控機床潤滑劑,按重量包括以下成分:丙三醇9?11份、磷酸鈉鹽9?16份、酚類抗氧化劑6?11份、滑石粉3?8份、納米氧化鋁7?14份、硼酸12?14份、助劑3?5份、白油10?12份、液體石蠟18?25份、酚醛樹脂70?75份,制作步驟如下:將丙三醇、酚類抗氧化劑、滑石粉、納米氧化鋁、硼酸、白油、液體石蠟與酚醛樹脂按重量份加入到溶解釜中,并用導(dǎo)熱油加熱升溫至120?150℃,使得上述原料完全溶解;冷卻至室溫后,將磷酸鈉鹽與助劑和適量的水進(jìn)行混合攪拌。本發(fā)明有效提高數(shù)控機床的潤滑性、減少摩擦、降低界面粘附性能,同時還能起到冷卻的作用,降低功率損耗、減輕磨損,延長數(shù)控機床使用壽命;該數(shù)控機床潤滑劑制備方法簡單方便、節(jié)約人工和成本、可以最大限度的利用原料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)控機床潤滑劑。
背景技術(shù)
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品, 數(shù)控機床的潤滑系統(tǒng)在機床整機中占有十分重要的位置,數(shù)控機床上常用的潤滑方式油脂潤滑和油液潤滑兩種方式。油脂潤滑是數(shù)控機床的主軸支承軸承、滾珠絲杠支承軸承及低速滾動線導(dǎo)軌最常采用的潤滑方式;高速滾動直線導(dǎo)軌、貼塑導(dǎo)軌及變速齒輪等多采用油液潤滑方式;絲杠螺母副有采用油脂潤滑的,也有采用油液潤滑的,市場上的數(shù)控機床潤滑劑的潤滑效果一般,作用單一,并且價格較高。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此,本發(fā)明提供了一種數(shù)控機床潤滑劑,按重量包括以下成分:丙三醇9-11份、磷酸鈉鹽9-16份、酚類抗氧化劑6-11份、滑石粉3-8份、納米氧化鋁7-14份、硼酸12-14份、助劑3-5份、白油10-12份、液體石蠟18-25份、酚醛樹脂70-75份,制作步驟如下:將丙三醇、酚類抗氧化劑、滑石粉、納米氧化鋁、硼酸、白油、液體石蠟與酚醛樹脂按重量份加入到溶解釜中,并用導(dǎo)熱油加熱升溫至120-150℃,使得上述原料完全溶解;冷卻至室溫后,將磷酸鈉鹽與助劑和適量的水進(jìn)行混合攪拌。
對本發(fā)明的進(jìn)一步描述,所述助劑包括分散劑、防凍劑、冷卻劑與防銹劑。
采用上述技術(shù)方案,具有如下有益效果:
本發(fā)明有效提高數(shù)控機床的潤滑性、減少摩擦、降低界面粘附性能,同時還能起到冷卻的作用,降低功率損耗、減輕磨損,延長數(shù)控機床使用壽命;該數(shù)控機床潤滑劑制備方法簡單方便、節(jié)約人工和成本、可以最大限度的利用原料。
具體實施方式
一種數(shù)控機床潤滑劑,按重量包括以下成分:丙三醇9-11份、磷酸鈉鹽9-16份、酚類抗氧化劑6-11份、滑石粉3-8份、納米氧化鋁7-14份、硼酸12-14份、助劑3-5份、白油10-12份、液體石蠟18-25份、酚醛樹脂70-75份,制作步驟如下:將丙三醇、酚類抗氧化劑、滑石粉、納米氧化鋁、硼酸、白油、液體石蠟與酚醛樹脂按重量份加入到溶解釜中,并用導(dǎo)熱油加熱升溫至120-150℃,使得上述原料完全溶解;冷卻至室溫后,將磷酸鈉鹽與助劑和適量的水進(jìn)行混合攪拌。
對本發(fā)明的進(jìn)一步描述,所述助劑包括分散劑、防凍劑、冷卻劑與防銹劑。
采用上述技術(shù)方案,具有如下有益效果:
本發(fā)明有效提高數(shù)控機床的潤滑性、減少摩擦、降低界面粘附性能,同時還能起到冷卻的作用,降低功率損耗、減輕磨損,延長數(shù)控機床使用壽命;該數(shù)控機床潤滑劑制備方法簡單方便、節(jié)約人工和成本、可以最大限度的利用原料。
以上描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征,本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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