[發明專利]一種導電反射式偏光增亮膜的制作工藝在審
| 申請號: | 201810247055.0 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN108515661A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發明(設計)人: | 馮磊 | 申請(專利權)人: | 深圳市匯龍天成科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 覃迎峰 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 透明基材 半透半反膜 反射式偏光 增亮膜 導電 壓彎 腔體 熔融 模具 制作工藝 貼合 表面形成 材料領域 冷卻處理 良品率 | ||
本發明公開了一種導電反射式偏光增亮膜的制作工藝,屬于材料領域,包括先在一個具有弧度的腔體模具內放置壓彎的半透半反膜材,再往腔體模具中注入熔融的透明基材,使熔融的透明基材在壓彎的半透半反膜材表面形成一定厚度,然后進行冷卻處理,獲得導電反射式偏光增亮膜。本發明采用往腔體模具內注入熔融的透明基材,解決了透明基材壓彎,以及半透半反膜材和透明基材貼合的問題,貼合程度更好,半透半反膜材和透明基材不容易分離,大大提高良品率。
技術領域
本發明涉及材料領域,尤其是一種導電反射式偏光增亮膜的制作工藝,用于穿戴設備起到放大成像和看到外界實景的效果。
背景技術
制作導電反射式偏光增亮膜的制作方式,現有兩種:
第一種如圖1所示,是把半透半反膜材1和PC或者亞克力等透明材料制作的平板3通過膠2貼合以后,再經過模具高溫壓彎成型。這樣加工出來的產品中,半透半反膜材1很容易和平板3分離,因為兩者之間貼合的膠2在做高溫測試后膠2的黏性會降低或者收縮。
第二種如圖2所示,是把帶膠2的平整的半透半反膜材1,先高溫壓彎,然后把PC或者亞克力等透明材料制作的平板3也高溫壓彎,然后再互相貼合。這樣貼合的產品良品率極低,而且也容易出現半透半反膜材1和平板3分離的問題。
發明內容
為解決上述背景技術中提到的一個或多個不足,本發明提供一種導電反射式偏光增亮膜的制作工藝。
本發明是這樣實現的:
一種導電反射式偏光增亮膜的制作工藝,包括先在一個具有弧度的腔體模具內放置壓彎的半透半反膜材,再往腔體模具中注入熔融的透明基材,使熔融的透明基材在壓彎的半透半反膜材表面形成一定厚度,然后進行冷卻處理,獲得導電反射式偏光增亮膜。
作為發明的進一步改進,所述半透半反膜材放置在所述腔體模具的內上側或者內下側。半透半反膜材所處的位置取決于產品的結構設計。
作為發明的進一步改進,所述半透半反膜材與所述腔體模具的內上側或者內下側弧度貼合。采用此技術方案,產品脫模后毛邊較少,可以精簡后期處理步驟。
作為發明的進一步改進,所述半透半反膜材的表面帶膠。采用附有膠的半透半反膜材,可以增強半透半反膜材和透明基材的貼合牢固程度。
作為發明的進一步改進,所述半透半反膜材采用高溫壓彎方式。具體的,可以采用模具高溫壓彎。
作為發明的進一步改進,所述透明基材的材質包括但不限于PC、PET或PMMA中的一種。透明基材的材料選擇根據產品的設計需求而定。
作為發明的進一步改進,所述腔體模具的內部經過光滑處理。采用此技術方案,以滿足產品光滑度和精度控制的要求,提高產品的美觀程度。
作為發明的進一步改進,所述腔體模具的一側設有注入口。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明采用往腔體模具內注入熔融的透明基材,解決了透明基材壓彎,以及半透半反膜材和透明基材貼合的問題,貼合程度更好,半透半反膜材和透明基材不容易分離,大大提高良品率。
附圖說明
圖1是現有技術中的第一種制作方式的流程示意圖。
圖2是現有技術中的第二種制作方式的流程示意圖。
圖3是本發明提供的一種導電反射式偏光增亮膜的制作工藝的流程示意圖。
附圖說明:1-半透半反膜材,2-膠,3-平板,4-腔體模具,5-透明基材。
具體實施方式
為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面結合附圖及具體實施例對本發明進一步說明。
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