[發明專利]漿料打碎混合工藝有效
| 申請號: | 201810246863.5 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN108673729B | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發明(設計)人: | 唐其云;羅永德;李林 | 申請(專利權)人: | 重慶新康潔具有限責任公司 |
| 主分類號: | B28C1/04 | 分類號: | B28C1/04;B28C1/06;C04B33/02 |
| 代理公司: | 50217 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 楊柳<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 402181 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 頂桿 安裝圈 混合工藝 沉降 攪拌桶 刀片 漿料 打碎 攪拌裝置 快速穩定 球磨步驟 陶瓷加工 陶土原料 停止移動 同軸安裝 推動連桿 混合物 沉淀的 橡膠條 陶土 下移 葉片 傳送 | ||
1.漿料打碎混合工藝,其特征在于,包括以下步驟:
步驟1:準備陶土原料,陶土原料成分及其質量份數分別為:Si02:40份、Ca0:21份、A1203:14份、ZnO:3份、Ti02:11份、K2O:0.6份、Fe203:8.2份、Ba0:4份;MgO:3份;
步驟2:準備一種攪拌裝置,包括攪拌桶、攪拌機構和動力機構;攪拌機構包括固定圈、二十一個攪拌單元以及若干連桿,攪拌單元包括硬質的葉片和安裝圈,固定圈的外圈與攪拌桶的內壁滑動接觸,葉片水平焊接在安裝圈的外表面上,安裝圈的一端上設有凸臺,連桿的一端上的設有與凸臺的表面滑動接觸的第一凹槽,連桿的另一端與固定圈的內圈焊接或設有與另一凸臺的表面滑動接觸的第二凹槽,且連桿的軸線與安裝圈的軸線垂直,每個凸臺上連接四個連桿;連桿的下側上焊接有豎直的第一刀片;固定圈的下側上豎直焊接有環狀的第二刀片,第二刀片的一側與攪拌桶的內壁接觸,且第二刀片的長度大于第一刀片 的長度;動力機構包括若干橡膠條、二十一根頂桿和動力單元,動力單元包括電動機、主動輪、若干傳動輪和支承座,頂桿豎直轉動安裝在攪拌桶的底部,頂桿的下端穿過攪拌桶與支承座轉動連接,電動機焊接在攪拌桶的外壁上,主動輪與電動機焊接,主動輪與傳動輪嚙合,傳動輪水平設置在支承座與攪拌桶之間,且傳動輪同軸焊接在頂桿上;橡膠條的一端與頂桿的側面焊接,且橡膠條能與安裝圈的內壁過渡配合,頂桿的軸線能與安裝圈的軸線共線;
步驟3:將步驟1中的原料成分按質量份數比例混合,形成混合物A;將混合物A放置到攪拌桶中,混合物A與攪拌桶中的水的質量比例為1:2;頂桿以150-300r/min的轉速對混合物A和攪拌桶內的水進行攪拌,形成混合物B;
步驟4:在混合步驟3中混合物B的同時,混合物B抽吸到球磨裝置中進行球磨處理;
步驟5:當混合物B與攪拌桶的水呈固液分離狀時,將安裝圈同軸安裝在頂桿上,使連桿保持相對固定,且第一刀片位于葉片的下方;當安裝圈與頂桿上的橡膠條接觸時,安裝圈與頂桿相對固定,此時頂桿以100-200r/min的轉速對混合物B進行攪拌;同時推動連桿以3-10cm/s的速度下移;當第一刀片與攪拌桶的底部接觸時,停止移動連桿。
2.根據權利要求1所述的漿料打碎混合工藝,其特征在于,所述步驟1中,陶土原料成分的質量分別為:Si02:40kg、Ca0:21kg、A1203:14kg、ZnO:3kg、Ti02:11kg、K2O:0.6kg、Fe203:8.2kg、Ba0:4kg;MgO:3kg。
3.根據權利要求2所述的漿料打碎混合工藝,其特征在于,所述步驟3中,頂桿以250r/min的轉速對混合物A和攪拌桶內的水進行攪拌。
4.根據權利要求3所述的漿料打碎混合工藝,其特征在于,所述步驟5中,頂桿以150r/min的轉速對混合物B進行攪拌。
5.根據權利要求4所述的漿料打碎混合工藝,其特征在于,所述步驟5中,連桿以8cm/s的速度下移。
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