[發明專利]刀頭注塑成型用的刀片供應系統

在審

• 申請號: 201810246100.0
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN108437347A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 劉萬勇;李德志
• 申請（專利權）人: 蘇州嘉東五金制品有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 方中

本發明涉及一種刀頭注塑成型用的刀片供應系統，其包括料架；料帶退卷機構，其用于驅動料帶盤的退卷；料帶定型機構，其與料帶退卷機構對接，且使得料帶呈水平的輸送；剝離機構，其包括位于料帶上方的裁切刀具、驅動裁切刀具沿著上下方向運動的驅動單元；插片機構，其用于將裁切后的刀片水平插入模腔；料帶回收機構，其包括卷收單元、用于將剝離后刀片的料帶導向至卷收單元的導向單元。本發明一方面能夠自動化的實現刀片的剝離和傳送，確保刀片尺寸均一，進而提高產品的合格率，另一方面還能夠自動化將料帶進行卷收，降低人工成本，同時插片的效率高，結構簡單，實施方便。

技術領域

本發明屬于刀頭加工設備領域，具體涉及一種刀頭注塑成型用的刀片供應系統。

背景技術

目前，刀頭主要包括呈長條形的本體、注塑本體上的刀片，其中在刀片的注塑過程中，將刀片逐片且間隔的供應至模腔，而刀片大多數都是成型在料帶上，當需要安裝時，人工自料帶上將刀片掰斷，然后送至模腔，因此，其存在以下技術缺陷：

1）、由于刀片體積較小，手工操作十分不易，而且斷裂處的平整度很難保證，良品率較低；

2）、刀片取下后料帶基本是堆積在地面上的，不僅需要定期的清理，而且占用了大量的生產空間；

3）、料帶雖然具有一定的厚度，但是比較柔軟，容易造成折斷，更加不易刀片的拆取了。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種全新的刀頭注塑成型用的刀片供應系統，其能夠自動化的實現刀片的剝離和傳送，確保刀片尺寸均一，進而提高產品的合格率，同時自動化將料帶進行卷收，降低勞動成本。

為達到上述目的，本發明提供一種刀頭注塑成型用的刀片供應系統，其包括

料架；

料帶退卷機構，其用于驅動料帶盤的退卷；

料帶定型機構，其與料帶退卷機構對接，且使得料帶呈水平的輸送；

剝離機構，其包括位于料帶上方的裁切刀具、驅動裁切刀具沿著上下方向運動的驅動單元；

插片機構，其用于將裁切后的刀片水平插入模腔；

料帶回收機構，其包括卷收單元、用于將剝離后刀片的料帶導向至卷收單元的導向單元。

優選地，料帶退卷機構包括退卷盤、用于驅動退卷盤繞著水平軸線轉動的退卷馬達、以及位于退卷盤下方的水平運輸平臺。

根據本發明的一個具體實施和優選方面，在水平運輸平臺與退卷盤之間還設有轉接組件、設置在轉接組件上的傳感器，其中傳感器與退卷馬達的控制器相連通，當傳感器未感應到料帶經過時，退卷馬達停止退卷運動。

優選地，轉接組件包括自兩端端部向下彎曲的弧形部、設置在弧形部兩端部的上承接部和下承接部，其中上承接部位于退卷盤縱向切線的方向且為退卷盤的下方，下承接部將彎曲在弧形部內的料帶導向水平運輸平臺。轉接組件主要的目的有兩個方面：1、形成緩沖，減少退卷中的折斷概率；2、設置傳感器，便于對料帶斷帶的監控。

優選地，水平運輸平臺能夠沿著料架高度方向上下調節設置。從而調整料帶合適的彎折過渡，從而進一步減小退卷中折斷概率。

根據本發明的又一個具體實施和優選方面，料帶退卷機構還包括設置在料架上用于將料帶表面保護膜去除的去膜組件，其中去膜組件包括設置在料架上且繞著水平軸線轉動的將料帶表面保護膜進行卷收的卷收輥。

根據本發明的又一個具體實施和優選方面，料帶定型機構包括形成有供料帶通過安裝區的第一模塊和第二模塊，其中安裝區頂部敞開、兩端部暢通設置，第一模塊和第二模塊之中一個固定設置、另一個能夠沿著安裝區的寬度方向移動以調節安裝區的寬窄。