[發(fā)明專利]一種聚醚醚酮3D打印材料及其3D打印成型方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810246081.1 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN108424605B | 公開(公告)日: | 2020-03-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 譚小紅 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院 |
| 主分類號: | C08L51/08 | 分類號: | C08L51/08;C08L79/08;C08F283/00;C08F222/38;B29C64/112;B33Y10/00;B33Y70/00 |
| 代理公司: | 北京陽光天下知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11671 | 代理人: | 趙飛 |
| 地址: | 311402 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚醚醚酮 打印 材料 及其 成型 方法 | ||
1.一種聚醚醚酮3D打印材料,其特征在于,制備所述聚醚醚酮3D打印材料的原料及其重量份包括:聚醚醚酮100份,亞甲基雙丙烯酰胺10份~100份,聚醚酰亞胺2份~10份;制備所述聚醚醚酮3D打印材料的方法,包括以下步驟:
步驟I,將所述重量份的聚醚醚酮溶于濃硫酸中得到磺化聚醚醚酮;所述濃硫酸的加入量與聚醚醚酮的比例是1mL~3mL:1g;
步驟II,將所述重量份的亞甲基雙丙烯酰胺溶于水中得到亞甲基雙丙烯酰胺溶液;所述亞甲基雙丙烯酰胺溶液的濃度為0.1mol/L~2.0mol/L;
步驟III,將步驟I得到的磺化聚醚醚酮與步驟II得到的亞甲基雙丙烯酰胺溶液混合,得到PEEK-MBA;
步驟IV,將步驟III得到的PEEK-MBA進行干燥,然后與所述重量份的聚醚酰亞胺混合,用雙螺桿擠出機共混擠出,得到PEEK-MBA-PEI共混物;
步驟V,將步驟IV得到的PEEK-MBA-PEI共混物加入到錐形異向雙螺桿擠出機中進行擠出成形,得到PEEK-MBA-PEI絲材,即為所述聚醚醚酮3D打印材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮3D打印材料,其特征在于,步驟IV中,所述干燥為:在120℃~130℃的溫度條件下進行干燥30min~90min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮3D打印材料,其特征在于,步驟IV中,所述共混擠出的工藝參數(shù)為:共混溫度為380℃~390℃,螺桿轉(zhuǎn)速為300rpm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮3D打印材料,其特征在于,步驟V中,所述擠出成形的溫度為:370℃~380℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮3D打印材料,其特征在于,步驟V中,所述PEEK-MBA-PEI絲材的直徑為1.5mm。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項所述的聚醚醚酮3D打印材料的3D打印成型方法,其特征在于,具體為:將所述聚醚醚酮3D打印材料在120℃~130℃的溫度條件下干燥2h~4h,以2mm/s~10mm/s的進料速度通過3D打印機的入料裝置擠出進行熔融沉積造型,打印速度為15mm/s~20mm/s,打印層厚為5mm~20mm,得到聚醚醚酮3D打印產(chǎn)品,經(jīng)后處理完成3D打印成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的3D打印成型方法,其特征在于,所述擠出溫度為:340℃~350℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的3D打印成型方法,其特征在于,所述后處理具體為:將得到的聚醚醚酮3D打印產(chǎn)品在80℃~110℃的條件下進行熱處理1h~4h,再經(jīng)涂油處理,完成3D打印成型。
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