[發(fā)明專利]銅合金錐形環(huán)軋件的熱脹形方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810245996.0 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN108453180A | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛金鋒;李艷英;奚曉;羅順明;鄭永靈 | 申請(專利權(quán))人: | 貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | B21D37/16 | 分類號: | B21D37/16;B21D39/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 561005 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軋件 脹形 脹形塊 錐形環(huán) 內(nèi)圓錐面 脹形過程 熱脹形 銅合金 預(yù)熱的 脹形機(jī) 保壓 壓塊 凸出 壁厚減薄 尺寸擴(kuò)大 徑向擠壓 塑性變形 特種工程 中心軸線 操作把 上端面 減小 熱軋 校形 壓下 軸向 擠壓 外圍 移動 配合 | ||
1.一種銅合金錐形環(huán)軋件的熱脹形方法,其特征在于,包括以下步驟:
提供脹形機(jī),該脹形機(jī)主要由芯軸滑塊、徑向滑塊、脹形塊、工作臺、導(dǎo)軌及壓塊組成;所述芯軸滑塊呈圓錐形并套裝在徑向滑塊內(nèi)與徑向滑塊的錐形內(nèi)圓周面配合,并且能在徑向滑塊內(nèi)沿軸向上下移動擠壓徑向滑塊;所述徑向滑塊是12塊分開的扇形塊,安裝在脹形機(jī)的導(dǎo)軌上并可沿導(dǎo)軌徑向來回移動,各扇形塊的外圓周面上分別固定安裝有外圓周面呈錐形的脹形塊,各脹形塊的外圓錐面分別與各壓塊的內(nèi)圓錐面接觸,所述壓塊可沿脹形塊的外圓錐面軸向上下移動并可沿徑向來回移動,各扇形塊合攏時與脹形塊和壓塊一起形成一個環(huán)形狀;當(dāng)所述芯軸滑塊在徑向滑塊內(nèi)沿軸向向下移動時能使各徑向滑塊沿徑向同步移動擴(kuò)散使脹形塊脹形錐形環(huán)軋件,同時壓塊也同步擠壓所述錐形環(huán)軋件;當(dāng)所述芯軸滑塊在徑向滑塊內(nèi)沿軸向向上移動時脹形機(jī)可驅(qū)動各徑向滑塊沿徑向同步移動合攏使脹形塊脫離脹形后的錐形環(huán)軋件;在該脹形機(jī)的工作臺上還有可驅(qū)動錐形環(huán)軋件在該工作臺上沿中心軸線旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)輥;
把熱軋銅合金錐形環(huán)軋件套裝進(jìn)脹形機(jī),使其內(nèi)圓錐面套在經(jīng)預(yù)熱到150℃~180℃的脹形塊的外圓錐面外圍,此時,徑向滑塊處于合攏狀態(tài),移動經(jīng)預(yù)熱到150℃~180℃的壓塊使其內(nèi)圓錐面與脹形塊的外圓錐面配合并使其下端面壓在錐形環(huán)軋件的上端面;
啟動脹形機(jī),對芯軸滑塊施加軸向拉力F1使其沿軸向向下移動并沿所述徑向滑塊的內(nèi)圓錐面擠壓徑向滑塊使各徑向滑塊沿徑向同步移動擴(kuò)散,裝在徑向滑塊外圓周面上的脹形塊從錐形環(huán)軋件的內(nèi)圓錐面沿徑向以脹形力F2擠壓該環(huán)軋件,同時所述壓塊沿軸向以壓力F3同步擠壓該環(huán)軋件,錐形環(huán)軋件發(fā)生內(nèi)外徑尺寸擴(kuò)大、壁厚減薄和高度減小的塑性變形,達(dá)到預(yù)定尺寸并經(jīng)保壓后完成脹形;在脹形過程中,所述錐形環(huán)軋件的脹形溫度為500℃~600℃,脹形速度為0.69mm/s~1.69mm/s,壓下速度為0.29mm/s~1.29mm/s,保壓時間為59s~99s;
移開壓塊,脹形機(jī)驅(qū)動芯軸滑塊在徑向滑塊內(nèi)沿軸向向上移動,并驅(qū)動徑向滑塊沿徑向同步移動合攏使脹形塊脫離脹形后的錐形環(huán)軋件,啟動脹形機(jī)的工作臺上的導(dǎo)輥使其驅(qū)動錐形環(huán)軋件沿中心軸線旋轉(zhuǎn)30°,使每個脹形塊對準(zhǔn)脹形時兩個相鄰脹形塊之間的間隙對錐形環(huán)軋件的內(nèi)圓錐面形成的凸出痕跡,再按上述脹形過程把所述凸出痕跡脹平即可,完成對錐形環(huán)軋件的校形;
校形結(jié)束后,移開壓塊,向上移動芯軸滑塊,合攏徑向滑塊,取出經(jīng)脹形后的錐形環(huán)軋件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金錐形環(huán)軋件的熱脹形方法,其特征在于:所述銅合金是HPb59-1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅合金錐形環(huán)軋件的熱脹形方法,其特征在于:所述脹形機(jī)對芯軸滑塊施加的軸向拉力F1按下式計(jì)算確定:
F1=ξ×σ0.2×S
式中:
ξ——脹形機(jī)脹形系數(shù),取1.26~1.52;
σ0.2——脹形溫度下合金材料的屈服強(qiáng)度,HPb59-1合金取70MPa~110MPa;
S——錐形環(huán)軋件的縱截面面積,單位:mm2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅合金錐形環(huán)軋件的熱脹形方法,其特征在于:所述錐形環(huán)軋件受到脹形塊施加的徑向脹形力F2按下式計(jì)算確定:
F2=F1·tanβ
式中:
F1——脹形機(jī)對芯軸滑塊施加的軸向拉力,單位:N;
β——錐形環(huán)軋件的半錐角,單位:°。
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