[發明專利]加工中心機用高穩定機床

在審

• 申請號: 201810245966.X
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN108176990A
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 鄒彥松
• 申請（專利權）人: 東莞市喬鋒機械有限公司
• 主分類號: B23Q1/01
• 分類號: B23Q1/01
• 代理公司: 東莞恒成知識產權代理事務所(普通合伙) 44412
• 代理人: 潘婷婷

本發明涉及加工中心機領域，具體涉及加工中心機用高穩定機床，包括大理石底座、垂設于底座上的U形橫梁、安裝于底座表面的Y軸結構、滑設于Y軸結構表面的工作臺、設置于U形橫梁一側表面的X軸結構、滑設于X軸結構表面的滑板、平行安裝于滑板背離X軸結構一側的兩個Z軸結構，Z軸結構底部安裝有用于對工作臺上的工件進行加工的刀具；Z軸結構包括外罩、設置于外罩內部且連接于刀具的Z動力組件，設置于外罩和滑板之間的Z滑塊，滑板上對應Z滑塊設有Z導軌，Z動力組件驅動Z滑塊帶動刀具沿Z導軌上下運動；Y軸結構位于U形橫梁底部中間位置且垂直于U形橫梁。本發明加工精度高、適用范圍廣、整體穩定性好。

技術領域

本發明涉及加工中心機領域，特別是涉及加工中心機用高穩定機床。

背景技術

金屬加工機即金屬加工機床，也叫CNC機床，簡稱加工中心(英文名是Computerized Numerica1Contro1Machine簡稱cnc)。金屬加工中心機是通常由控制系統、伺服系統、檢測系統、機械傳動系統及其他輔助系統組成的適用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。

現有技術的加工中心機，部分采用雙Z軸結構，且雙Z軸為分體式，通過連接片和螺釘連接，由一套驅動機構帶動雙Z軸的運動。一方面，由于雙Z軸分體式設計，加工裝配時易造成位置誤差，從而導致加工精度降低，第二方面，一套驅動機構，導致不論何時，雙Z軸都要同時工作，不適用于只需一個Z軸運轉的場合，適用范圍小，第三方面，整體穩定性差，高速加工時整機會震動而進一步導致加工精度差。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種加工精度高、適用范圍廣、整體穩定性好的加工中心機用高穩定機床。

本發明所采用的技術方案是：加工中心機用高穩定機床，包括一體成型的大理石底座、垂設于底座上的U形橫梁、安裝于底座表面的Y軸結構、滑設于Y軸結構表面用于放置待加工工件的工作臺、設置于U形橫梁一側表面的X軸結構、滑設于X軸結構表面的滑板、平行安裝于滑板背離X軸結構一側的兩個Z軸結構，所述Z軸結構底部安裝有用于對工作臺上的工件進行加工的刀具；所述Z軸結構包括外罩、設置于外罩內部且連接于刀具的Z動力組件，設置于外罩和滑板之間的Z滑塊，所述滑板上對應Z滑塊設有Z導軌，所述Z動力組件驅動Z滑塊帶動刀具沿Z導軌上下運動；所述Y軸結構位于U形橫梁底部中間位置且垂直于U形橫梁。

對上述技術方案的進一步改進為，所述U形橫梁側面開設有U形槽，X軸結構包括平行設置于U形槽兩邊的兩個X導軌和滑設于X導軌上的X滑塊、驅動X滑塊沿X導軌左右滑動的X動力組件；所述滑板安裝于X滑塊上。

對上述技術方案的進一步改進為，所述Y軸結構包括支撐座、平行設置于支撐座表面的兩個Y導軌和滑設于Y導軌上的Y滑塊、驅動Y滑塊沿Y導軌前后滑動的Y動力組件；所述工作臺安裝于Y滑塊上。

對上述技術方案的進一步改進為，所述U形橫梁的內角和外角均為倒圓角，且U形橫梁底部兩側加固連接有固定塊。

對上述技術方案的進一步改進為，還包括設置于兩個Z軸結構之間且連接于滑板的封板。

對上述技術方案的進一步改進為，所述X導軌的軌道面兩側頂部設有第一弧形槽，第一弧形槽下方設有第一弧形凸起，所述X滑塊對應第一弧形槽設有第二弧形凸起，對應第一弧形凸起設有第二弧形槽，且第一弧形槽與第二弧形凸起無間隙連接，第二弧形槽與第一弧形凸起無間隙連接。

對上述技術方案的進一步改進為，還包括設置于底座背離Z軸結構一側的排水排屑結構，所述排水排屑結構表面的高度低于底座表面的高度。

對上述技術方案的進一步改進為，所述Z動力組件為直連大扭矩電機。

本發明的有益效果為：