[發(fā)明專利]一種汽車模具清洗設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810245923.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108246717A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 溫啟浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城川流汽車配件有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/12
• 分類號(hào): B08B3/12;B08B3/08;B08B3/14;F26B21/00
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發(fā)明公開(kāi)了一種汽車模具清洗設(shè)備，包括機(jī)體、粗洗池、超聲波清洗池、風(fēng)干機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，所述機(jī)體上設(shè)有輸送帶，輸送帶上從左到右依次設(shè)置進(jìn)料口、粗洗池、超聲波清洗池、漂洗一池、漂洗二池和烘干池，所述粗洗池外設(shè)有高壓泵，所述超聲波清洗池內(nèi)設(shè)有超聲系統(tǒng)和儲(chǔ)液池，所述漂洗一池上設(shè)有風(fēng)干機(jī)，所述粗洗池、漂洗一池和漂洗二池內(nèi)均設(shè)置過(guò)濾器，所述烘干池出口處設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)。本設(shè)備操作為自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)清洗效率高，適應(yīng)批量生產(chǎn)，能隨時(shí)過(guò)濾清洗液中雜質(zhì)，延長(zhǎng)清洗液使用期限，清洗清潔度高，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，能在生產(chǎn)線上一次性完成從產(chǎn)品清洗到吹干的全過(guò)程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體是一種汽車模具清洗設(shè)備。

背景技術(shù)

超聲波清洗設(shè)備采用超聲波清洗的原理，可以達(dá)到物件全面潔凈的清洗效果，特別對(duì)深孔，盲孔，凹凸池清洗是最理想的設(shè)備，不影響任何物件的材質(zhì)及精度的儀器。超聲清洗技術(shù)的機(jī)理研究及設(shè)備開(kāi)發(fā)與超聲清洗工藝研究及應(yīng)用在我國(guó)已有近50年的歷史,幾乎與國(guó)外同步進(jìn)行的。80年代前我國(guó)超聲清洗研制單位無(wú)論從研制隊(duì)伍和生產(chǎn)有一定規(guī)模的單位為數(shù)不多,80年代后特別90年代開(kāi)始隨著改革開(kāi)放的深入和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展以及科技的不斷進(jìn)步，尤其先進(jìn)制造技術(shù)的需求，超聲清洗技術(shù)的研究與超聲清洗設(shè)備的研制得到了迅速發(fā)展，研制隊(duì)伍不斷壯大，研制單位不斷增多。

超聲清洗是屬于物理力清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜的清洗劑則屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。超聲清洗是功率超聲中應(yīng)用最為廣泛的一種，超聲清洗與現(xiàn)代科技發(fā)展及先進(jìn)制造工藝密切相關(guān)。超聲清洗在各種化學(xué)、物理以及機(jī)械的清洗中是較為有效的一種，它被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、光學(xué)、電子、輕工、紡織、化工、航空航天、船舶、原子能以及醫(yī)療醫(yī)藥等工業(yè)部門(mén)。

超聲波清洗與其它清洗相比具有洗凈率高、殘留物少,清洗時(shí)間短,清洗效果好，凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對(duì)它都有清洗作用。不受清洗件表面形狀限止，例深孔、狹縫、凹池。都能得到清洗。由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高，因此超聲清洗具有高效節(jié)能。它是一種真正高速、高質(zhì)量、能易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的清洗技術(shù)。若清洗劑采用非ODS清洗劑則具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲清洗對(duì)玻璃、金屬等反射強(qiáng)的物體其清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強(qiáng)的材料。

目前，市面上沒(méi)有一種全自動(dòng)的超聲波清洗汽車模具的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種汽車模具清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種汽車模具清洗設(shè)備，包括機(jī)體、粗洗池、超聲波清洗池、風(fēng)干機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)，所述機(jī)體上設(shè)有輸送帶，輸送帶上從左到右依次設(shè)置進(jìn)料口、粗洗池、超聲波清洗池、漂洗一池、漂洗二池和烘干池，所述超聲波清洗池內(nèi)設(shè)有超聲系統(tǒng)和儲(chǔ)液池，所述儲(chǔ)液池的池體底部安裝電加熱管；儲(chǔ)液池內(nèi)設(shè)有溢流口、進(jìn)液口，儲(chǔ)液池底設(shè)有排液閥，同時(shí)設(shè)有低液位保護(hù)裝置，所述超聲波清洗池上設(shè)有吹霧風(fēng)機(jī)，所述超聲波清洗池的池體網(wǎng)帶上部安裝八塊超聲振板，下部安裝七塊超聲振板，所述超聲波清洗池內(nèi)設(shè)有溢流口，所述超聲波清洗池設(shè)有液位控制系統(tǒng)，所述超聲波清洗池池底做成船形結(jié)構(gòu)，兩端有反沖洗管，最低處設(shè)有排污清理口和排放閥，所述漂洗一池上設(shè)有風(fēng)干機(jī)，所述粗洗池和漂洗一池外均設(shè)置循環(huán)泵，所述烘干池出口處設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述粗洗池、漂洗一池和漂洗二池內(nèi)均設(shè)置過(guò)濾器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述漂洗二池和烘干池之間設(shè)有移動(dòng)氣刀。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體分底架、清洗及電氣控制三層。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體的門(mén)板采用不銹鋼，機(jī)體底部設(shè)有地腳。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括軸、鏈輪、輸送帶、軸承和減速機(jī)。