[發明專利]一種微小型多工位冷鍛機

在審

• 申請號: 201810245082.4
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN108296387A
• 公開（公告）日: 2018-07-20
• 發明（設計）人: 黃子孟
• 申請（專利權）人: 黃子孟
• 主分類號: B21F5/00
• 分類號: B21F5/00;B21F23/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 戴翔

一種微小型多工位冷鍛機，包括底座、皮帶輪、主軸、轉動塊、曲柄滑塊機構、傳動系統、短傳力桿、推頂器、長傳力桿、連接桿、頂針、模具、動模；所述主軸的一端固定在所述皮帶輪的中間位置上，另一端與所述轉動塊相連接；所述曲柄滑塊機構包括曲柄固定板、可調節傳動桿、曲柄、滑塊；所述短傳力桿和長傳力桿的一端通過傳動系統驅動，所述短傳力桿的另一端與所述推頂器相連接，所述長傳力桿的另一端與所述連接桿相連接；所述動模與所述模具相配合。本發明采用機電皮帶輪作為動力，使用傳動軸作為動力輸導，利用齒輪效應，帶動相應零部件運作，使整臺設備有規律地工作，操作簡單，加工工件方便快捷，提高了工作效率，同時降低了能耗。

技術領域

本發明涉及機械領域，具體涉及一種微小型多工位冷鍛機。

背景技術

隨著現代化高科技的飛速發展，電子產品得到越來越廣泛的運用，一些電子小插件的配件，如DC插針、AC插針等配件的生產，其加工工藝還不夠先進，毫米大的產品需要多種工序加工。

由于這種插針的主要加工工藝是冷鍛，而目前市場上的多工位冷鍛機都是比較大型的，一般用來生產螺絲等標準件。由于現有的冷鍛機耗能大、機身重、精度不高，不適合這種小插針的生產。因此，現在小插針等配件的生產都是先用較小的單工位冷鍛機鍛造出大致的半成品，再用儀表做局部加工，這種方法耗能又耗時且尺寸精度難以控制，生產效率差，使產品的生產成本一直居高不下。

因此，一種低能耗低成本且精度高的微小型多工位冷鍛機亟待研究。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種微小型多工位冷鍛機。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種微小型多工位冷鍛機，包括底座、皮帶輪、主軸、轉動塊、曲柄滑塊機構、傳動系統、短傳力桿、推頂器、長傳力桿、連接桿、頂針、模具、動模；

所述主軸的一端與所述皮帶輪的相連接，另一端與所述轉動塊相連接；所述曲柄滑塊機構包括曲柄固定板、可調節傳動桿、曲柄、曲柄滑塊，所述可調節傳動桿的一端與所述轉動快相連接，另一端與一連接軸相連接；所述曲柄包括第一曲柄和第二曲柄，所述第一曲柄和第二曲柄的一端與所述連接軸相連接，所述第一曲柄的另一端與所述曲柄固定板相連接，所述第二曲柄的另一端與所述曲柄滑塊相連接；

所述短傳力桿和長傳力桿的一端通過傳動系統驅動，所述短傳力桿的另一端與所述推頂器相連接，所述長傳力桿的另一端與所述連接桿相連接；所述頂針的一端與所述模具相連接，另一端與所述短傳力桿或長傳力桿相連接；所述動模設置在所述曲柄滑塊上，所述動模與所述模具相配合。

進一步，所述傳動系統包括第二傳動軸、第三傳動軸、第四傳動軸，在所述主軸的中間位置上設有第一齒輪，在所述第二傳動軸的兩端上分別安裝有第二齒輪、第三齒輪，在所述第三傳動軸的兩端上分別安裝有第四齒輪、第五齒輪，在所述第四傳動軸的一端上安裝有第六齒輪。

進一步，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合，所述第三齒輪和第四齒輪相嚙合，所述第五齒輪和第六齒輪相嚙合。

進一步，所述頂針包括頂針一、頂針二、頂針三，所述頂針一、頂針二、頂針三分別設置在一針筒座中；所述模具包括模具一、模具二、模具三，所述動模包括動模一、動模二、動模三，所述動模一與所述模具一相配合，所述動模二與所述模具二相配合，所述動模三與所述模具三相配合；所述頂針一的一端與所述模具一相連接，另一端與所述推頂器相連接；所述頂針二的一端與所述模具二相連接，另一端與所述推頂器相連接；所述頂針三的一端與所述模具三相連接，另一端與所述連接桿相連接。

進一步，還包括推動環和送料器，所述推動環設置在所述第四傳動軸上，所述推動環與所述送料器相連接。

進一步，在所述第四傳動軸上還設置有推頂滑塊和脫件滑塊，所述推頂滑塊與所述短傳力桿的一端相連接，所述脫件滑塊與所述長傳力桿的一端相連接。