[發明專利]一種鎂鋁復合板材及其制備方法

有效

• 申請號: 201810244986.5
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN110293145B
• 公開（公告）日: 2022-04-15
• 發明（設計）人: 韓碩;文丹華;郭強
• 申請（專利權）人: 比亞迪股份有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02;B22D19/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鎂鋁復合板材，其特征在于，所述鎂鋁復合板材包括鎂合金芯層、鋁合金包覆層和成型于所述鎂合金芯層、鋁合金包覆層之間的結合界面層，在所述結合界面層中，以所述結合界面層的總質量為基準，Al和Mg的含量比為1：（1-1.6）。

2.如權利要求1所述的鎂鋁復合板材，其特征在于，所述結合界面層的厚度為15-35μm。

3.一種鎂鋁復合板材的制備方法，其特征在于，包括步驟：

步驟1：將熔融狀態的鋁合金溶體澆鑄在鎂合金件表面，使鋁合金溶體包覆鎂合金件，然后冷卻，得鎂鋁復合鑄錠；

步驟2：對步驟1所得鎂鋁復合鑄錠進行擠壓，獲得板狀的鎂鋁復合坯料；

步驟3：對步驟2所得鎂鋁復合坯料進行軋制，得鎂鋁復合板材；

所述鎂鋁復合板材包括鎂合金芯層、鋁合金包覆層和成型于所述鎂合金芯層、鋁合金包覆層之間的結合界面層，在所述結合界面層中，以所述結合界面層的總質量為基準，Al和Mg的含量比為1：（1-1.8）。

4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟2中，在進行擠壓前，使所述鎂鋁復合鑄錠在350-400℃下預熱4-6h。

5.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟2中，所述擠壓的溫度為350-390℃，所述擠壓的擠壓比為10-25。

6.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述鎂合金件為鎂合金棒材。

7.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1之前還包括對鎂合金件進行前處理，所述前處理包括化學清洗和/或機械打磨以去除鎂合金件表面的油污和/或氧化物。

8.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述步驟1之前還包括熔煉鋁合金得熔融狀態的鋁合金溶體，當所述鋁合金溶體溫度達到690-720℃后，對所述鋁合金溶體保溫3-5min。

9.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述軋制的溫度為350-400℃，所述軋制為一道次軋制或多道次軋制。

10.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，每道次下軋量為20-50%。

11.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述軋制之后還包括退火，所述退火的溫度為250℃，時間為1-3h。

12.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，包括步驟：

步驟1：將鎂合金加工成具有預設尺寸的鎂合金棒材，然后將所述鎂合金棒材固定在澆鑄模具內；

步驟2：對鋁合金進行熔煉，獲得熔融狀態的鋁合金溶體；

步驟3：所述澆鑄模具和鎂合金棒材在150-200℃下預熱1-2h，將所述鋁合金溶體加入澆鑄模具內，使所述鋁合金溶體完全包覆所述鎂合金棒材，然后室溫下冷卻，凝固后獲得鎂鋁復合鑄錠；

步驟4：將所述鎂鋁復合鑄錠置于擠壓模具中，對所述鎂鋁復合鑄錠進行擠壓，獲得板狀的鎂鋁復合坯料；

步驟5：對所述鎂鋁復合坯料進行軋制，得到鎂鋁復合板材。

13.一種鎂鋁復合板材，其特征在于，所述鎂鋁復合板材由權利要求4-12任意一項制備方法制備得到。