[發明專利]一種爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿及其制備方法在審
| 申請號: | 201810244034.3 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN108249762A | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發明(設計)人: | 張永松;劉甲利;張飛 | 申請(專利權)人: | 深圳市金合聯供應鏈技術有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/06 | 分類號: | C03C8/06;C03C8/14 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 袁燕清 |
| 地址: | 518000 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐酸鑄鐵 爐架 制備 搪瓷釉漿 耐酸 耐磨性 純堿 耐腐蝕性 市場發展 搪瓷色素 搪瓷 水余量 搪瓷爐 硝酸 急冷 硼砂 石英 釉漿 配方 | ||
1.一種爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿,其特征在于,所述的釉漿由如下重量組分制備而成:釉塊45-55%,石英8-12%,搪瓷色素3-5%,硼砂0.3-0.5%,硝酸0.3-0.6%,純堿0.4-0.7%,水 余量,所述的石英為325-1000目的石英。
2.如權利要求1所述的爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿,其特征在于,所述的釉漿由如下重量組分制備而成:釉塊50%,石英10%,搪瓷色素3.7%,硼砂0.4%,硝酸0.4%,純堿0.5%,水35%。
3.如權利要求1或2所述的爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿,其特征在于,所述的釉塊包括有如下各組分物質:
SiO2 55-68 wt%,TiO2 3-6 wt%,B2O3 2-4 wt%,Al2O3 2-4wt%,CaO 3-5wt%,
Na2O 18-23wt%,F 3-4wt%,CoO 1-2wt%。
4.如權利要求3所述的爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿,其特征在于,所述的釉塊包括有如下各組分物質:SiO2 63wt%,TiO2 4wt%,B2O3 3wt%,Al2O3 3wt%,CaO 4wt%,Na2O 20wt%,F3wt%,CoO 1wt%。
5.一種爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿的制備方法,其特征在于,所述的制備方法包括如下步驟:
(1)準備如下各重量組分的物質:釉塊45-55%,石英8-12%,搪瓷色素3-5%,硼砂0.3-0.5%,硝酸0.3-0.6%,純堿0.4-0.7%,水 余量;
(2)向球磨機加入水,然后將步驟(1)的按釉塊-小料-釉塊的順序投料,球磨機轉速30-40r/min,至各物質混合均勻,得到漿料1;
(3)用40-60目篩子對漿料1進行過濾,得到漿料2;
(4)對漿料2進行檢測,使之濃度為1.65-1.75g/ml即可。
6.一種爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿的噴涂方法,其特征在于,用權利要求5中制備的釉漿用噴槍對爐架進行噴涂:噴槍口徑為1.2-1.5mm,手持噴槍罐容積500-700ml,噴槍與爐架的距離為20-30cm,噴槍斜度為30-45°,要求噴出的釉漿呈扇形分散霧狀,噴涂壓力0.3-0.6Mpa。
7.一種高耐酸鑄鐵搪瓷爐架,其特征在于,所述的爐架采用以下方法制備:
(1)將經過前期處理的鑄鐵爐架采用如權利要求6所述的噴涂方法進行釉漿噴涂,噴涂完畢后放入烘干爐中烘干,烘干溫度為80-150℃,烘干時間20-30min;
(2)烘干后將爐架放入燒成爐中燒制:燒成溫度700-780℃,燒成時間12-18min,燒制完成后即得到高耐酸鑄鐵搪瓷爐架。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于深圳市金合聯供應鏈技術有限公司,未經深圳市金合聯供應鏈技術有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810244034.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種中國紅釉水及其制備方法和應用
- 下一篇:有機發光顯示裝置及其制造方法





