[發(fā)明專利]一種爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810244034.3
• 申請(qǐng)日: 2018-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN108249762A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永松;劉甲利;張飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市金合聯(lián)供應(yīng)鏈技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C03C8/06
• 分類號(hào): C03C8/06;C03C8/14
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 袁燕清

1.一種爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿，其特征在于，所述的釉漿由如下重量組分制備而成：釉塊45-55%，石英8-12%，搪瓷色素3-5%，硼砂0.3-0.5%，硝酸0.3-0.6%，純堿0.4-0.7%，水 余量，所述的石英為325-1000目的石英。

2.如權(quán)利要求1所述的爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿，其特征在于，所述的釉漿由如下重量組分制備而成：釉塊50%，石英10%，搪瓷色素3.7%，硼砂0.4%，硝酸0.4%，純堿0.5%，水35%。

3.如權(quán)利要求1或2所述的爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿，其特征在于，所述的釉塊包括有如下各組分物質(zhì)：

SiO₂ 55-68 wt%，TiO₂ 3-6 wt%，B₂O₃ 2-4 wt%，Al₂O₃ 2-4wt%，CaO 3-5wt%，

Na₂O 18-23wt%，F(xiàn) 3-4wt%，CoO 1-2wt%。

4.如權(quán)利要求3所述的爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿，其特征在于，所述的釉塊包括有如下各組分物質(zhì)：SiO₂ 63wt%，TiO₂ 4wt%，B₂O₃ 3wt%，Al₂O₃ 3wt%，CaO 4wt%，Na₂O 20wt%，F(xiàn)3wt%，CoO 1wt%。

5.一種爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿的制備方法，其特征在于，所述的制備方法包括如下步驟：

（1）準(zhǔn)備如下各重量組分的物質(zhì)：釉塊45-55%，石英8-12%，搪瓷色素3-5%,硼砂0.3-0.5%，硝酸0.3-0.6%，純堿0.4-0.7%，水 余量；

（2）向球磨機(jī)加入水，然后將步驟（1）的按釉塊-小料-釉塊的順序投料，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速30-40r/min，至各物質(zhì)混合均勻，得到漿料1；

（3）用40-60目篩子對(duì)漿料1進(jìn)行過濾，得到漿料2；

（4）對(duì)漿料2進(jìn)行檢測(cè)，使之濃度為1.65-1.75g/ml即可。

6.一種爐架用高耐酸鑄鐵搪瓷釉漿的噴涂方法，其特征在于，用權(quán)利要求5中制備的釉漿用噴槍對(duì)爐架進(jìn)行噴涂：噴槍口徑為1.2-1.5mm，手持噴槍罐容積500-700ml，噴槍與爐架的距離為20-30cm，噴槍斜度為30-45°，要求噴出的釉漿呈扇形分散霧狀，噴涂壓力0.3-0.6Mpa。

7.一種高耐酸鑄鐵搪瓷爐架，其特征在于，所述的爐架采用以下方法制備：

（1）將經(jīng)過前期處理的鑄鐵爐架采用如權(quán)利要求6所述的噴涂方法進(jìn)行釉漿噴涂，噴涂完畢后放入烘干爐中烘干，烘干溫度為80-150℃，烘干時(shí)間20-30min；

（2）烘干后將爐架放入燒成爐中燒制：燒成溫度700-780℃，燒成時(shí)間12-18min，燒制完成后即得到高耐酸鑄鐵搪瓷爐架。