[發明專利]一種裝配設備在審
| 申請號: | 201810243821.6 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN108326561A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 楊天 | 申請(專利權)人: | 嘉興壽天包裝制品有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司 31227 | 代理人: | 周兵 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉興市嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝配設備 模具 底板 表面連接 沖孔機構 攻絲機構 行進路線 口字形 裝料架 攻絲 開孔 生產 | ||
本發明公開了一種裝配設備,包括底板及其表面連接的口字形裝料架,物料行進路線依次經過沖孔機構及攻絲機構,能夠滿足微型原件安裝時的開孔、攻絲等要求,將原有需要整體開制的模具分散為部分結構簡單、易于生產的模具,以降低生產成本。
技術領域
本發明涉及一種用于生產異形電機或氣缸安裝面的設備,這種電機或氣缸用于鋁箔制品沖壓成型。
背景技術
在傳統的電機或汽缸安裝時,常常通過安裝板或安裝座固定,較為浪費人力。同時,對于精度要求較高的微型電機或汽缸等原件,采用此種方式生產次品率較高,容易造成變形等原件損壞的情況發生,廢品難以再利用。因此,目前對于此類原件,多采用電機或汽缸外殼直接開安裝孔或者與安裝板一次成型的方式生產。
對于一些表面呈異形的原件安裝位開孔,目前一般采用一次成型的方式生產,由于需要專門制造模具,成本較高,故需要一種能夠滿足此類原件開孔、攻絲等生產要求的通用設備。
發明內容
本發明的目的是為克服上述問題,提出一種裝配設備,能夠滿足微型原件安裝時的開孔、攻絲等要求,將原有需要整體開制的模具分散為部分結構簡單、易于生產的模具,以降低生產成本。
本發明所提出的一種裝配設備,包括底板及其表面連接的口字形裝料架,所述裝料架由周圍汽缸驅動物料移動,其特征在于,裝料架一側的物料行進路線依次經過:
沖孔機構,包括位于裝料架兩側的沖模及其兩組推動機構,所述沖模包括連接第一推動機構的弧形接觸板,以及連接第二推動機構的沖孔針;沖孔針優選設置于接觸板的上方或下方,通過接觸板板面的引導槽伸縮;裝料架上方包括下壓式支撐組件,包括連接底板的ㄇ字形安裝架,其上方承載推動機構,圓形支撐板與所述推動機構連接,周圍沖孔區域表面具有對應的凹孔;以及
攻絲機構,包括位于裝料架兩側的攻絲桿及其驅動電機,所述驅動電機連接推動機構;
所述底板由兩塊連接板拼合為一體,任意一塊連接板表面包括若干一體成型的安裝板,所述安裝板邊緣具有若干V形凹口,所述凹口內設置插通連接板的撐桿。
生產時,沖孔機構通過工件兩側及上方的模具壓緊工件表面,進行沖孔,為了防止安裝面變形,上方的模具深入安裝面內側,起到支撐的作用,兩側的模具起到固定電機或汽缸本體的作用,待工件固定后,沖孔針進行沖孔作業,之后進行攻絲作業。
進一步的,裝料架兩側的沖孔及攻絲機構分別固定于對應的連接板表面。而裝料架由若干呈ㄩ字形、底部連接底板的支撐件通過兩側的擋桿連接而成,圍合為口字形,頂點處連接動力機構。通過分散的安裝板連接不同組件,防止因整體受力造成設備晃動影響精度。
進一步的,所述動力機構包括汽缸,其伸縮桿貫穿L形的擋板側部,端部連接推板,所述擋板底部連接支座。
進一步的,裝料架任意一側設置有出料機構,包括連接底板的電機,其輸出軸側部固定轉臂一端,所述轉臂另一端連接縱向設置的汽缸,所述汽缸伸縮桿連接有可移動至裝料架表面的氣動夾爪,夾爪端部連接抓取模具,通過抓取工件進行出料。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是本發明底板的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合圖示,進一步闡述上述技術方案的工作過程。
一種裝配設備,包括底板4及其表面連接的口字形裝料架1,所述裝料架1由周圍汽缸驅動物料移動,其特征在于,裝料架1一側的物料行進路線依次經過—
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