[發(fā)明專利]旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)及加工方法、模型姿態(tài)調(diào)整裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810243228.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108458849B | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 牛海波;易仕和;陸小革;何霖;劉小林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)人民解放軍國(guó)防科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01M9/00 | 分類號(hào): | G01M9/00;G01M9/04 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙智嶸專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 胡亮 |
| 地址: | 410073 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 調(diào)整 機(jī)構(gòu) 加工 方法 模型 姿態(tài) 裝置 | ||
1.一種旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu),包括尾撐桿(11)、尾撐花盤(12)和固定座(13),
其特征在于,
所述尾撐花盤(12)的后端面沿周向設(shè)有若干凹槽,所述固定座(13)的前端面設(shè)有與凹槽相配合的凸齒;或者所述尾撐花盤(12)的后端面沿周向設(shè)有若干凸齒,所述固定座(13)的前端面設(shè)有與凸齒相配合的凹槽;
所述尾撐桿(11)前端裝配固定模型,所述尾撐桿(11)后端依次穿設(shè)于所述尾撐花盤(12)和所述固定座(13)內(nèi),所述固定座(13)和所述尾撐花盤(12)固定在所述尾撐桿(11)后端上;
所述尾撐桿(11)的前端與后端的軸線的夾角與所需攻角的角度相等;
所述尾撐花盤(12)和所述固定座(13)通過(guò)螺母鎖緊固定所述尾撐桿(11)的后端;
所述凹槽和所述凸齒的個(gè)數(shù)和間隔的角度,根據(jù)所需測(cè)量的子午面位置的不同而設(shè)定;
所述凹槽設(shè)有2個(gè)~20個(gè),所述凸齒的設(shè)置數(shù)量與所述凹槽的設(shè)置數(shù)量相同,或者所述凸齒的設(shè)置數(shù)量少于所述凹槽的設(shè)置數(shù)量;
所述凹槽呈環(huán)形等距分布,和/或所述凸齒呈環(huán)形等距分布;
所述凸齒的高度大于所述凹槽的深度;
所述尾撐桿(11)由尾撐前桿(111)和尾撐后桿(112)兩段桿首尾連接而成。
2.一種如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)的加工方法,其特征在于,
采用圓柱基體在后端面加工所述凹槽制成所述尾撐花盤(12),
所述尾撐花盤(12)套于所述尾撐后桿(112)的前端過(guò)緊配合連接,再將所述尾撐后桿(112)的前端面與所述尾撐花盤(12)的內(nèi)壁進(jìn)行焊接;
所述尾撐前桿(111)的后端根據(jù)所需攻角的角度傾斜截?cái)嘈纬山財(cái)嘈泵妫賹⑺鑫矒吻皸U(111)插入所述尾撐花盤(12)中;
所述尾撐前桿(111)的截?cái)嘈泵媾c所述尾撐后桿(112)的前端面貼合后將所述尾撐前桿(111)與所述尾撐花盤(12)的內(nèi)壁進(jìn)行焊接;
所述尾撐后桿(112)插入所述固定座(13)內(nèi)。
3.一種多自由度模型姿態(tài)調(diào)整裝置,包括權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)(1),
其特征在于,
還包括固定底板(6),旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)(1)通過(guò)軸向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)、橫向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)、豎直位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(4)或攻角位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)中的至少一個(gè)布設(shè)在固定底板(6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多自由度模型姿態(tài)調(diào)整裝置,其特征在于,
所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)(1)通過(guò)軸向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)、橫向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)、豎直位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(4)和攻角位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)布設(shè)在固定底板(6)上;
所述軸向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)固設(shè)于所述固定底板(6)上,
所述橫向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)固設(shè)于所述軸向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)的活動(dòng)部件上,
所述豎直位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(4)固設(shè)于所述橫向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)的活動(dòng)部件上,
所述攻角位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)固設(shè)于所述豎直位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(4)的活動(dòng)部件上,
所述旋轉(zhuǎn)調(diào)整機(jī)構(gòu)(1)固設(shè)于所述攻角位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)的活動(dòng)部件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多自由度模型姿態(tài)調(diào)整裝置,其特征在于,
所述軸向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)的調(diào)節(jié)方向與風(fēng)洞軸線平行,
所述軸向位移調(diào)整機(jī)構(gòu)(2)包括軸向位移板(21)、軸向絲杠(22)、驅(qū)動(dòng)裝置和軸向?qū)к?23),
所述軸向絲杠(22)和軸向?qū)к?23)固設(shè)于所述固定底板(6)上,所述軸向絲杠(22)與軸向?qū)к?23)平行布設(shè);
所述軸向位移板(21)與所述軸向?qū)к?23)滑動(dòng)連接,且所述軸向位移板(21)底部與軸向絲杠(22)匹配連接,所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述軸向絲杠(22)的一端驅(qū)動(dòng)所述軸向絲杠(22)旋轉(zhuǎn)。
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