[發(fā)明專利]一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810242751.2
• 申請(qǐng)日: 2018-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN108386290A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金則兵;張貴強(qiáng);汪名月;趙福成;王瑞平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司;寶雞吉利發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F02F1/10
• 分類號(hào): F02F1/10
• 代理公司: 臺(tái)州市方圓專利事務(wù)所(普通合伙) 33107
• 代理人: 周小姣

本發(fā)明提供了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)，屬于汽車技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的缸筒在使用時(shí)會(huì)存在上部散熱能力不足而過熱、下部散熱過多而過冷的現(xiàn)象，仍存在缸孔熱變形的問題。本發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)包括缸筒本體，缸筒本體包括呈圓筒狀的內(nèi)筒體和外筒體，外筒體環(huán)套于所述內(nèi)筒體外側(cè)，且下端與內(nèi)筒體的外側(cè)壁連接并將內(nèi)筒體分隔成第一內(nèi)筒體部和第二內(nèi)筒體部，第一內(nèi)筒體部的內(nèi)表面為圓柱面，第一內(nèi)筒體部的外表面為曲線形外表面，內(nèi)表面與外表面形成的壁厚為由上向下增大。本發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)能夠減輕缸孔熱變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于汽車技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)緊湊化、增壓化趨勢(shì)明顯，發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)化程度也日益提高，對(duì)冷卻的要求日益提高，需要更好的組織缸筒外壁的冷卻液的流速、流量，以便緩解帶來缸孔熱變形大、局部過熱、溫度不均勻、拉缸、早燃、機(jī)油耗高以及缸墊難密封等問題。

針對(duì)上述存在的問題，從缸筒外圍水套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上減少缸孔變形帶來的不利影響，主要有以下幾種解決措施：

一是分水間隔器：在水套中裝入一個(gè)塑料支架，根據(jù)缸體水套上部和下部、進(jìn)氣側(cè)和排氣側(cè)、孔橋附近等用水需求進(jìn)行水量、流速調(diào)整；

二是擋水板：在水套中裝入擋板，裝在入口處，可調(diào)節(jié)進(jìn)排氣側(cè)分水比例；裝在前后端，可調(diào)節(jié)水的流向，如水流主流方向先冷卻排氣側(cè)、再冷卻進(jìn)氣側(cè)；

三是其它：如波浪形底水套、淺水套、中間上水孔、中間斜水孔、中間分隔槽等等，主要是為了改善缸孔熱變形。

鋁合金缸體水套一般有兩種：閉式水套、開式水套，隨著高壓鑄造越來越廣泛，開式水套也越來越廣泛，缸套上部變形更大，并且現(xiàn)有中國(guó)專利文獻(xiàn)也公開了一種頂面敞開式氣缸體【申請(qǐng)?zhí)枺篊N200880008674.9】，在所述氣缸體中，在氣缸周圍形成水套且該水套在氣缸體頂面處敞開:在所述水套中設(shè)置淺部和深部；在所述淺部與所述深部之間設(shè)置傾斜部，與未設(shè)置這種傾斜部的情況相比，冷卻水流動(dòng)更加平穩(wěn)，因而能夠進(jìn)一步改善氣缸冷卻。但是該氣缸體壁厚為等壁厚的，而且在實(shí)際產(chǎn)品過程中，缸筒外壁一般只是結(jié)合工藝的拔模斜度0.5～1度設(shè)計(jì)的壁厚，這樣即沒有達(dá)到減重的效果，使用時(shí)會(huì)存在上部散熱能力不足而過熱、下部散熱過多而過冷的現(xiàn)象，仍存在缸孔熱變形的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)，該發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)所要解決的技術(shù)問題是：如何減輕缸孔熱變形。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)，包括缸筒本體，所述缸筒本體包括呈圓筒狀的內(nèi)筒體和外筒體，所述外筒體環(huán)套于所述內(nèi)筒體外側(cè)，且下端與內(nèi)筒體的外側(cè)壁連接并將內(nèi)筒體分隔成第一內(nèi)筒體部和第二內(nèi)筒體部，所述第一內(nèi)筒體部的內(nèi)表面為圓柱面，所述第一內(nèi)筒體部的外表面為曲線形外表面，所述內(nèi)表面與外表面形成的壁厚為由上向下增大。

本發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置內(nèi)筒體和外筒體，在內(nèi)筒體和外筒體之間將形成用于注入冷卻水的水套，將內(nèi)筒體的上部用于構(gòu)成水套部分的壁厚，即第一內(nèi)筒體部的壁厚設(shè)計(jì)為由上向下增大的壁厚，并且變化趨勢(shì)為曲線變化的趨勢(shì)，這樣的設(shè)計(jì)，使得冷卻水由上向下減少，可在減輕缸筒重量的同時(shí)，提高散熱的效果，避免上部散熱能力不足而過熱，下部散熱過多而過冷的現(xiàn)象，并能夠有效減少工作時(shí)缸孔熱變形。

在上述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)表面與外表面形成的壁厚為由上向下呈指數(shù)曲線增大，并以該指數(shù)曲線增大的壁厚形成第一內(nèi)筒體部的曲線形外表面。采用指數(shù)曲線變化的壁厚來形成第一內(nèi)筒體部的壁厚，能夠防止第一內(nèi)筒體部的上部較薄，又能防止第一內(nèi)筒體部的下部較厚，能夠起到快速傳熱及保溫的效果。

在上述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)中，所述第二內(nèi)筒體部的壁厚為第一內(nèi)筒體部形成的最大壁厚度。這樣的設(shè)計(jì)，在減少重量的同時(shí)，又能解決發(fā)動(dòng)機(jī)早燃的問題。

在上述的發(fā)動(dòng)機(jī)缸筒結(jié)構(gòu)中，所述內(nèi)筒體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)襯。設(shè)置內(nèi)襯，能夠減輕缸筒的熱變形。