[發明專利]一種汽車零部件的加工方法有效
| 申請號: | 201810241867.4 | 申請日: | 2018-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN108526817B | 公開(公告)日: | 2019-10-25 |
| 發明(設計)人: | 胡春秀 | 申請(專利權)人: | 溫州瑞明工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 饒富春 |
| 地址: | 325204 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車零部件 切割 切割部件 升降裝置 防護蓋 驅動件 驅動 加工 安全性能 放置工件 工件毛坯 切割工件 切割過程 切割區域 人身安全 上下動作 向下翻轉 與操作 除氣 料柄 切料 熔融 壓鑄 隔離 保證 | ||
1.一種汽車零部件的加工方法,包括以下步驟:
(1)原料熔融:選取密度大于2.4g/cm3的鋁塊;選取水分含量≤20%的鐵礦石,粉碎后過600目篩之后再置于燒結爐中燒結還原,得到坯料A,燒結還原的時間控制在48-72h;之后將上述鋁塊、坯料A置于真空爐中,并向真空爐內注入鋼水進行真空感應冶煉,得到熔融狀態的原料A;所述真空爐的溫度控制在900-1000℃,壓強控制在1.2-1.4mpa,真空感應冶煉的時間控制在30-60min;
(2)除氣:通過除氣機將氮氣打入至原料A內,除去原料A中含有的氣體;
(3)壓鑄:將經過步驟(2)中除氣后的原料A注入工件模具中,通過壓力鑄造機進行壓鑄成型,制得工件毛坯;
(4)切料柄:通過料柄切割設備對工件毛坯的料柄進行切割,所述料柄切割設備包括切割臺(1)、防護裝置(2)、切割部件(3)及用于驅動所述切割部件(3)上下動作的升降裝置(4);所述防護裝置(2)包括一側可翻轉連接于所述切割臺上的防護蓋(21)和驅動所述防護蓋(21)上下翻轉的第一驅動件(22);切割時將工件毛坯放置在切割臺上,通過第一驅動件驅動防護蓋后向下翻轉,之后升降裝置驅動切割部件動作對料柄進行切割,得到工件;防護蓋向下翻轉,將切割區域與操作人員隔離開;所述防護蓋(21)上設有一加強桿(213),所述加強桿一端與防護蓋固連,另一端穿出所述防護蓋(21)與所述第一驅動件(22)連接;防護蓋(21)包括一蓋板(211)、環設于所述蓋板邊緣并與所述蓋板垂直的四擋板(212),其中一擋板的底端通過鉸鏈鉸接在所述切割臺上,加強桿的兩端分別與左右對稱的兩擋板連接,并且一端穿出其中一擋板;所述升降裝置(4)包括設于所述切割臺上的導向件(41)、與所述導向件(41)相配合的活動件(42)及用于驅動所述活動件(42)上下動作的第二驅動件(43);所述切割部件(3)設于所述活動件(42)上,所述導向件(41)為豎直安裝在切割臺上的兩導軌,活動板上設有與兩導軌相配合的滑塊;
(5)去毛刺:通過銼刀將工件毛坯表面的毛刺去除,并通過噴氣槍噴射工件,去除工件表面粘附的毛刺碎屑;
(6)氣密檢測:采用氣密檢測設備對工件的氣密性進行檢測,合格品繼續加工,漏氣品篩出;所述氣密檢測設備包括支架(81)、設于所述支架(81)上可上下動作的盛水箱(82)及設于所述盛水箱(82)上方的支撐平臺(83);所述支撐平臺(83)上設有兩組工作臺(84)和緊壓部件(85),其中一組工作臺(84)上設有第一放置座(86)和第一進氣組件,另一組工作臺(84)上設有第二放置座(87)和第二進氣組件;
拋丸:采用拋丸機對烘干后的工件進行表面拋丸處理,完成拋丸后制得成品。
2.根據權利要求1所述的汽車零部件的加工方法,其特征在于:拋丸機采用4mm的不銹鋼丸,丸砂速度控制在100-120 nds,拋丸時間控制在10-15min。
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