[發(fā)明專利]一種隨焊氣體保護裝置

在審

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• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN109226958A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 趙海濤;鄭斌;陶軍;郭德倫
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空制造技術研究院
• 主分類號: B23K26/12
• 分類號: B23K26/12;B23K26/348
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種隨焊氣體保護裝置。該裝置包括盒式殼體和通氣管，其中，盒式殼體具有內(nèi)部腔室，下底面為開有多個導向氣孔的導氣板，上底面和側(cè)端面均密封，所述盒式殼體的一個側(cè)端面設有弧形安裝槽，用于安裝在焊槍的焊嘴上，另一個側(cè)端面設有用于通入保護氣的接口；通氣管通過用于通入保護氣的所述接口伸入所述盒式殼體的內(nèi)部腔室中，所述通氣管的端部封堵，在內(nèi)部腔室中的所述通氣管的上側(cè)壁開有多個通氣孔，所述通氣孔的孔口朝向所述盒式殼體的上底面。通過設置的通氣管和導氣板的配合作用，能夠形成具有方向性的層流狀態(tài)氣流吹向焊縫區(qū)，從而能消除和減少保護氣在吹向焊縫過程中出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象，提高了對焊縫的保護效果。

技術領域

本發(fā)明涉及焊接技術領域，具體的是涉及一種隨焊氣體保護裝置，用于對激光-電弧復合焊接熔池和高溫焊縫區(qū)域進行隨焊氣體保護。

背景技術

激光-電弧復合焊接，是用于激光束和電弧等離子體熱源的方法。結(jié)合了激光和電弧兩個獨立熱源各自的優(yōu)點，極大程度地避免了二者的缺點，同時二者的有機結(jié)合衍生出了很多新的特點(高能量密度、高能量利用率、高的電弧穩(wěn)定性、較低的工裝準備精度以及待焊接工件表面質(zhì)量等)，使之成為具有極大應用前景的新型焊接熱源。

目前，在激光-TIG復合焊接鈦合金等過程中，采用焊槍保護氣體無法對熔池和周圍的高溫焊縫區(qū)域同時進行有效保護，導致焊縫區(qū)和熱影響區(qū)表面出現(xiàn)氧化顏色，影響了焊接質(zhì)量。在電弧焊和激光焊接過程中普遍采用在焊接熱源后跟隨保護罩只能對凝固焊縫區(qū)域進行保護，不能夠有效保護熔池兩側(cè)高溫區(qū)，而且從保護罩中吹向焊縫的氣體易于出現(xiàn)紊流，降低了保護效果。

因此，發(fā)明人提供了一種隨焊氣體保護裝置，用于對激光-電弧復合焊接熔池和高溫焊縫區(qū)域進行隨焊氣體保護。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實施例提供了一種隨焊氣體保護裝置，用于對激光-電弧復合焊接熔池和高溫焊縫區(qū)域進行隨焊氣體保護，該裝置通過設置通氣管和導氣板的配合作用，能夠形成具有方向性的層流狀態(tài)氣流吹向焊縫區(qū)，從而能消除和減少保護氣在吹向焊縫過程中出現(xiàn)的紊流現(xiàn)象，提高了對焊縫的保護效果。

本發(fā)明的實施例提出了一種隨焊氣體保護裝置，該裝置包括盒式殼體和通氣管，其中，盒式殼體具有內(nèi)部腔室，下底面為開有多個導向氣孔的導氣板，上底面和側(cè)端面均密封，所述盒式殼體的一個側(cè)端面設有弧形安裝槽，用于安裝在焊槍的焊嘴上，另一個側(cè)端面設有用于通入保護氣的接口；通氣管通過用于通入保護氣的所述接口伸入所述盒式殼體的內(nèi)部腔室中，所述通氣管的端部封堵，在內(nèi)部腔室中的所述通氣管的上側(cè)壁開有多個通氣孔，所述通氣孔的孔口朝向所述盒式殼體的上底面。

在第一種可能的實現(xiàn)方式中，所述通氣管的上側(cè)壁等間距開有多個通氣孔，使得保護氣從所述多個通氣孔吹向所述盒式殼體的上底面。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第二種可能的實現(xiàn)方式中，所述導氣板的端部開有弧形槽的缺口，所述弧形槽的缺口用于將焊槍的焊嘴包圍。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第三種可能的實現(xiàn)方式中，所述盒式殼體的弧形安裝槽的端面設有金屬/高溫合金片，所述金屬箔/高溫合金片焊接密封在所述盒式殼體與所述導氣板的弧形槽形成的弧形安裝面上，用于與焊槍的焊嘴緊密貼合。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第四種可能的實現(xiàn)方式中，所述導氣板為具有蜂窩型小格子通孔的芯格板，所述蜂窩型小格子通孔作為所述導氣板的導向氣孔，所述芯格板上的通孔尺寸不大于3.2mm，所述芯格板的高度為1mm—50mm。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第五種可能的實現(xiàn)方式中，所述芯格板為不銹鋼材料，所述芯格板通過點焊與所述盒式殼體的側(cè)面連接，所述芯格板距離所述盒式殼體的側(cè)面的高度為0～5mm。

結(jié)合上述可能的實現(xiàn)方式，在第六種可能的實現(xiàn)方式中，所述盒式殼體的上底面和側(cè)端面均為不銹鋼薄板通過鈑金成形，所述不銹鋼薄板的上底面和側(cè)端面焊接成盒式殼體結(jié)構(gòu)。