[發(fā)明專利]一種用于壓鑄熔解爐的氧化物去除裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810241251.7
• 申請(qǐng)日: 2018-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110293214A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海勝僖汽車配件有限公司
• 主分類號(hào): B22D17/30
• 分類號(hào): B22D17/30;B22D17/32;B22D17/20
• 代理公司: 上?？剖⒅R(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 應(yīng)小波

本發(fā)明涉及一種用于壓鑄熔解爐的氧化物去除裝置，安裝在溶解爐上，所述的去除裝置包括用于去除溶解爐內(nèi)鋁液表面氧化物的刮板，一端與刮板連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)另一端連接的驅(qū)動(dòng)氣缸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有氧化物去除更徹底、安全性高、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氧化物去除裝置，尤其是涉及一種用于壓鑄熔解爐的氧化物去除裝置。

背景技術(shù)

壓鑄產(chǎn)品是指將固態(tài)的鋁料，使用固定的容器，通過(guò)高溫將固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)的鋁水，再通過(guò)專用的設(shè)備，成型的模具，得到想要的產(chǎn)品形狀。在鋁液融化過(guò)程中，會(huì)在鋁液表面形成一層氧化膜，壓鑄機(jī)在取料的時(shí)候，會(huì)將氧化膜一同帶入模腔內(nèi)部，產(chǎn)品成型后，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品內(nèi)部有氧化物，等同于產(chǎn)品內(nèi)部有異物，影響產(chǎn)品的品質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于壓鑄熔解爐的氧化物去除裝置。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種用于壓鑄熔解爐的氧化物去除裝置，安裝在溶解爐上，所述的去除裝置包括用于去除溶解爐內(nèi)鋁液表面氧化物的刮板，一端與刮板連接的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)另一端連接的驅(qū)動(dòng)氣缸。

優(yōu)選地，所述的刮板上設(shè)有用于吸取表面氧化物的磁鐵。

優(yōu)選地，所述的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括分別與驅(qū)動(dòng)氣缸連接的水平轉(zhuǎn)動(dòng)支架和豎直運(yùn)動(dòng)支架，所述的驅(qū)動(dòng)氣缸通過(guò)水平轉(zhuǎn)動(dòng)支架與刮板連接，帶動(dòng)刮板水平轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的豎直運(yùn)動(dòng)支架一端與水平轉(zhuǎn)動(dòng)支架連接，另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸連接，帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)支架豎直運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述的刮板為磁性材料制作而成的刮板。

優(yōu)選地，所述的裝置還包括設(shè)在溶解爐外側(cè)的廢料收集桶、設(shè)在刮板上的刮刀、設(shè)在刮板上的位移傳感器以及分別與刮刀和位移傳感器連接的控制器，當(dāng)所述的位移傳感器檢測(cè)到刮板的位置位于廢料收集桶正上方時(shí)，所述的控制器控制刮刀對(duì)刮板上吸附的氧化物進(jìn)行刮除后落入廢料收集桶內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的刮板上設(shè)有與控制器連接的氧化物厚度檢測(cè)傳感器，所述的控制器與驅(qū)動(dòng)氣缸連接，當(dāng)所述的氧化物厚度檢測(cè)傳感器檢測(cè)到的氧化物厚度達(dá)到設(shè)定的閾值時(shí)，所述的控制器通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使刮板到達(dá)廢料收集桶正上方，進(jìn)行廢料處理。

優(yōu)選地，所述的控制器采用PLC控制器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)氧化物去除更徹底，通過(guò)再溶解爐上增加一個(gè)水平轉(zhuǎn)動(dòng)支架，使其產(chǎn)生角度的調(diào)節(jié)變化，大大提高了氧化物去除的力度。

2)安全性高，采用上下氣缸使其產(chǎn)生上下的位置移動(dòng)。

3)使用磁性材料制成的刮板或在刮板上設(shè)置磁鐵，將鋁液表面的氧化物清除更加便利。

4)自動(dòng)化程度高，采用設(shè)在溶解爐外側(cè)的廢料收集桶、設(shè)在刮板上的刮刀、設(shè)在刮板上的位移傳感器以及分別與刮刀和位移傳感器連接的控制器，進(jìn)行廢料自動(dòng)收集，大大提高了生產(chǎn)效率。

5)自動(dòng)識(shí)別能力高，采用氧化物厚度檢測(cè)傳感器和位移傳感器進(jìn)行厚度和位置的檢測(cè)，大大提高了設(shè)備的自動(dòng)化水平。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。