[發明專利]組裝式塑料壓力管、生產模具、生產方法和塑料板、管廊在審
| 申請號： | 201810240919.6 | 申請日： | 2018-03-22 |
| 公開（公告）號： | CN108278421A | 公開（公告）日： | 2018-07-13 |
| 發明（設計）人： | 馮光淑;謝穎淇 | 申請（專利權）人： | 馮光淑 |
| 主分類號： | F16L9/12 | 分類號： | F16L9/12;B29C69/00;B29C47/00;B29C65/34;E02D29/045 |
| 代理公司： | 四川力久律師事務所 51221 | 代理人： | 韓洋;劉童笛 |
| 地址： | 610041 四川省成都市武侯區*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 塑料壓力管 管片 組裝式 熱熔焊接 生產模具 大口徑 塑料板 管廊 整管 制作 整體擠壓成型 擠出成型法 壁厚均勻 單獨加工 擠出成型 塑料壓力 成品率 電熱絲 環剛度 良品率 耐壓性 同軸度 壓力管 拼接 能耗 生產 | ||
1.一種組裝式塑料壓力管，其特征在于，包括若干個管片(1)，所有所述管片(1)能夠依次拼接形成塑料壓力管管體，相鄰兩個所述管片(1)之間熱熔焊接，連接處內設置有電熱絲(3)。
2.根據權利要求1所述的組裝式塑料壓力管，其特征在于，每個所述管片(1)的形狀和大小相同。
3.根據權利要求1-2任一項所述的組裝式塑料壓力管，其特征在于，每個所述管片(1)沿管身縱向的端璧(4)上設有突起(11)，相鄰兩個所述突起(11)內設有所述電熱絲(3)。
4.一種如權利要求1-3任一項所述的組裝式塑料壓力管的生產模具，其特征在于，包括：
擠出成型模，用于擠壓成型每個所述管片(1)；
芯模，形狀適配需要制作的塑料壓力管直徑，所述芯模用于依次設置所有所述管片(1)，初步形成塑料壓力管的形狀；
壓模，數量適配所述管片(1)的數量，且與每個所述管片(1)相對應，所述壓模與所述芯模適配，所述壓模用于對各自對應的所述管片(1)的推動以及施加壓力；
驅動部件，用于驅動所述壓模的運動，使所述壓模靠近或者遠離所述芯模；
電源，用于連通每個所述電熱絲(3)。
5.一種如權利要求1-3任一項所述的組裝式塑料壓力管的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
A、依次拼接每個所述管片(1)圍成塑料壓力管管體，相鄰兩個所述管片(1)的拼接縫(2)內設置電熱絲(3)，且每個所述電熱絲(3)接觸對應所述管片(1)的端璧(4)；
B、所有所述電熱絲(3)通電，使得對應的所述端璧(4)熱熔；
C、對每個所述管片(1)施加向心的壓力，使得熱熔的所述端璧(4)相結合；
D、冷卻，所有所述管片(1)形成一個整體，完成管體的組裝連接。
6.根據權利要求5所述的組裝式塑料壓力管的生產方法，其特征在于，應用如權利要求4所述的生產模具，包括以下步驟：
a、所述擠出成型模依次擠壓成型所需的每個所述管片(1)；
b、將所有所述管片(1)依次圍于所述芯模周緣，相鄰兩個所述管片(1)的端璧(4)之間貼合設置電熱絲(3)，初步形成塑料壓力管的形狀；
c、所有所述電熱絲(3)連接所述電源，所述電源供電使得所有所述電熱絲(3)加熱，每個所述電熱絲(3)對應的所述端璧(4)熱熔；
d、所述驅動部件驅動每個所述壓?？拷鲂灸＃總€所述壓模對每個所述管片(1)同時施加壓力，使得相鄰兩個熱熔的所述端璧(4)受壓結合；
e、所述電源斷電，待熱熔焊接處冷卻，所述驅動部件驅動每個所述壓模遠離所述芯模，完成管體的組裝連接。
7.一種塑料板，其特征在于，包括若干個單元板(5)，每個所述單元板(5)的側壁端部設有突起(11)，所有所述單元板(5)依次排列，相鄰兩個所述單元板(5)的端璧(4)之間熱熔焊接，連接處內設置有電熱絲(3)。
8.一種管廊，其特征在于，應用如權利要求7所述的塑料板圍成，管廊側壁的所有所述單元板(5)的所述突起(11)為豎向設置。
9.根據權利要求8所述的管廊，其特征在于，管廊側壁和底板的所有所述單元板(5)的所述突起(11)朝向管廊外，管廊頂板的所有所述單元板(5)的所述突起(11)朝向管廊內。
10.根據權利要求8所述的管廊，其特征在于，管廊頂部連接有拱頂，所述拱頂由多個管片(1)邊緣依次熱熔焊接形成。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于馮光淑，未經馮光淑許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810240919.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
