[發(fā)明專利]一種適用于木質(zhì)注塑材料配方

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810240191.7
• 申請(qǐng)日: 2018-03-22
• 公開（公告）號(hào): CN108410038A
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏百慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 夏百慶
• 主分類號(hào): C08L9/02
• 分類號(hào): C08L9/02;C08L23/06;C08L91/06;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/22;C08K3/38;C08K3/34
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本發(fā)明提供一種適用于木質(zhì)注塑材料配方，由以下原料構(gòu)成：丁腈橡膠粉、硼酸鋅、氧化鋅、高密度聚乙烯、滑石粉、石蠟、硬脂酸鈣、苯胺，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：采用可循環(huán)再生、環(huán)保，且對(duì)人體無(wú)任何傷害的新型木質(zhì)注塑材料替代了傳統(tǒng)以塑料為主的注塑材料，其原料廉價(jià)易得，可以增加注塑件表面的強(qiáng)度，防止表面有劃痕。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種適用于木質(zhì)注塑材料配方，屬于注塑技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上的很多注塑產(chǎn)品主要是以苯乙烯、 聚碳酸酯及聚苯乙烯等注塑材料形成，這些材料一方面含有諸多有害化學(xué)成分，會(huì)對(duì)人體健康造成傷害，另一方面成本較高，不能回收利用，且廢棄后難以降解，會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種適用于木質(zhì)注塑材料配方，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種適用于木質(zhì)注塑材料配方，由以下原料構(gòu)成：丁腈橡膠粉、硼酸鋅、氧化鋅、高密度聚乙烯、滑石粉、石蠟、硬脂酸鈣、苯胺。

進(jìn)一步地，將電解法制得的鋅錠加熱至600～700℃熔融后，置于耐高溫坩堝內(nèi)，使之1250～1300℃高溫下熔融氣化，導(dǎo)入熱空氣進(jìn)行氧化，生成的氧化鋅經(jīng)冷卻、旋風(fēng)分離，將細(xì)粒子用布袋捕集，即制得原料中的氧化鋅。

進(jìn)一步地，所述石蠟為一種從石油或頁(yè)巖油的餾出物中提取出來(lái)的半精煉石蠟。

進(jìn)一步地，將硬脂酸溶于20倍質(zhì)量的熱水中,加入含量飽和的燒堿溶液,于環(huán)境溫度75℃的情況下進(jìn)行皂化反應(yīng),生成稀的硬脂酸鈉溶液，再將含量為1074kg/m3的氯化鈣溶液加入到硬脂酸鈉溶液中,于環(huán)境溫度65℃的情況下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),產(chǎn)物硬脂酸鈣以沉淀析出，然后經(jīng)過濾、水洗、于環(huán)境溫度90℃的情況下干燥,即得原料中的硬脂酸鈣。

進(jìn)一步地，將硝基苯、氯化亞鐵溶液和磨碎的鐵屑加入到間歇反應(yīng)器中，在100℃回流條件下進(jìn)行反應(yīng)，隨后間歇的用石灰中和，送至分離器，分成水相、有機(jī)相及氧化鐵泥漿，有機(jī)相被虹吸出去，并通過汽提、蒸餾工序得到原料中的苯胺。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種適用于木質(zhì)注塑材料配方，采用可循環(huán)再生、環(huán)保，且對(duì)人體無(wú)任何傷害的新型木質(zhì)注塑材料替代了傳統(tǒng)以塑料為主的注塑材料，其原料廉價(jià)易得，可以增加注塑件表面的強(qiáng)度，防止表面有劃痕。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種適用于木質(zhì)注塑材料配方，由以下原料構(gòu)成：丁腈橡膠粉、硼酸鋅、氧化鋅、高密度聚乙烯、滑石粉、石蠟、硬脂酸鈣、苯胺。

將電解法制得的鋅錠加熱至600～700℃熔融后，置于耐高溫坩堝內(nèi)，使之1250～1300℃高溫下熔融氣化，導(dǎo)入熱空氣進(jìn)行氧化，生成的氧化鋅經(jīng)冷卻、旋風(fēng)分離，將細(xì)粒子用布袋捕集，即制得原料中的氧化鋅。

石蠟為一種從石油或頁(yè)巖油的餾出物中提取出來(lái)的半精煉石蠟。

將硬脂酸溶于20倍質(zhì)量的熱水中,加入含量飽和的燒堿溶液,于環(huán)境溫度75℃的情況下進(jìn)行皂化反應(yīng),生成稀的硬脂酸鈉溶液，再將含量為1074kg/m3的氯化鈣溶液加入到硬脂酸鈉溶液中,于環(huán)境溫度65℃的情況下進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng),產(chǎn)物硬脂酸鈣以沉淀析出，然后經(jīng)過濾、水洗、于環(huán)境溫度90℃的情況下干燥,即得原料中的硬脂酸鈣。

將硝基苯、氯化亞鐵溶液和磨碎的鐵屑加入到間歇反應(yīng)器中，在100℃回流條件下進(jìn)行反應(yīng)，隨后間歇的用石灰中和，送至分離器，分成水相、有機(jī)相及氧化鐵泥漿，有機(jī)相被虹吸出去，并通過汽提、蒸餾工序得到原料中的苯胺。