[發明專利]一種去除重金屬離子的沉淀反應器及其使用方法在審
| 申請號: | 201810239782.2 | 申請日: | 2018-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN108545814A | 公開(公告)日: | 2018-09-18 |
| 發明(設計)人: | 李方方;程謙勛;吳狀春;李金火 | 申請(專利權)人: | 蘇州思納環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/52 | 分類號: | C02F1/52;C02F1/56;C02F1/28 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 外層反應器 濃縮沉淀池 去除重金屬離子 沉淀反應器 內層反應器 上端部 底部連接 回流管 進料管 溢流口 伸入 污泥回流泵 開口向下 加藥槽 進水管 污泥泵 上端 開口 穿過 | ||
本發明公開了一種去除重金屬離子的沉淀反應器,包括濃縮沉淀池、上端部開口的外層反應器和設置在所述外層反應器內上端部的、開口向下的內層反應器,所述內層反應器上連接有進水管和加藥槽,所述外層反應器的底部連接有伸入至所述濃縮沉淀池中的進料管,所述濃縮沉淀池的底部連接有伸入至所述內層反應器內、穿過所述外層反應器的回流管,所述進料管內安裝有污泥泵,所述回流管內安裝有污泥回流泵,所述濃縮沉淀池的上端設置有第一溢流口,所述外層反應器的上端部設置有第二溢流口。本發明還提供了一種去除重金屬離子的沉淀反應器的使用方法。
技術領域
本發明涉及了一種去除重金屬離子的沉淀反應器及其使用方法,屬于水處理技術領域。
背景技術
含重金屬廢水是指電鍍、印染、電子、冶礦等工業生產過程中伴隨產生的含重金屬廢水,一般含有鉻、砷、銻、鎘、鉛等重金屬離子,其特點是毒性大、難處理,對環境污染嚴重且一旦流入外環境難以修復、對人類危害大。一般來說,電鍍廢水常見的重金屬種類包括銅、鎳、鉻、鉛離子等,電子廢水主要含有銅,印染廢水主要含有銻,同時由于此類廢水有機成分復雜,傳統生化處理法難以在較高濃度重金屬離子的廢液處理中取得良好效果,因而需要尋找其他有效方法解決這一問題。
廢水中重金屬濃度與生產工藝有關,較高濃度時常采用化學沉淀處理,但低濃度時一般化學法處理效果差。現階段物理混凝吸附法是去除低濃度含重金屬廢水的常用方法,但存在混凝吸附不充分,吸附裝置效率低等缺點,同時產生大量的含重金屬的危險固體廢棄物,導致排污單位在重金屬廢水的治理成本居高不下。如在低濃度下進行混凝吸附,導致吸附效率低、絮體顆粒小、沉淀效果不理想等
目前大量的研究文獻發現,含鐵基成分的顆粒及絮體對大部分的重金屬離子具有較強的吸附作用,國外Meeakarg等研究了聚合氯化鋁(PAC)和氯化鐵(FC)對 Sb 的去除效果;國內施周等人研究了混凝劑聚合硫酸鐵(PFS)和聚合氯化鋁(PAC)的除銻效果,通過相關研究分析認為吸附、共沉淀作用為混凝劑除銻的主要機理。
基于以上分析,本發明提出將具有重金屬離子吸附功能的顆粒及絮體進行循環往復使用,充分利用混凝吸附劑的吸附量直至達到吸附飽和狀態,從而達到減少混凝吸附劑的使用量、減少危險固體廢棄物的產生量。
發明內容
本發明的目的是基于重金屬廢水環境污染現狀和吸附裝置結構不完善、吸附效率低的缺陷,提供一種結構緊湊、強化沉淀-再吸附的高效豎流式高密度吸附-集約沉淀反應器及其使用方法。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種去除重金屬離子的沉淀反應器,其特征在于:包括濃縮沉淀池、上端部開口的外層反應器和設置在所述外層反應器內上端部的、開口向下的內層反應器,所述內層反應器上連接有進水管和加藥槽,所述外層反應器的底部連接有伸入至所述濃縮沉淀池中的進料管,所述濃縮沉淀池的底部連接有伸入至所述內層反應器內、穿過所述外層反應器的回流管,所述進料管內安裝有污泥泵,所述回流管內安裝有污泥回流泵,所述濃縮沉淀池的上端設置有第一溢流口,所述外層反應器的上端部設置有第二溢流口。
前述的一種去除重金屬離子的沉淀反應器,其特征在于:所述內層反應器內還設置有攪拌器,所述回流管伸入至所述內層反應器內的回流管出口上方設置有導流圓錐。
前述的一種去除重金屬離子的沉淀反應器,其特征在于:內層反應器的開口下方設置有第一錐形擋板,所述進料管伸入至所述濃縮沉淀池內的一端下方設置有第二錐形擋板。
前述的一種去除重金屬離子的沉淀反應器,其特征在于:所述第一溢流口下方的濃縮沉淀池內還設置有濾布,所述濾布的下方設置有第一斜板,所述內層反應器下端部開口與所述外層反應器之間設置有第二斜板。
前述的一種去除重金屬離子的沉淀反應器,其特征在于:所述污泥回流泵與外層反應器之間的回流管上還設置有排渣口。
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