[發(fā)明專利]一種防彈陶瓷整板的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810239509.X | 申請(qǐng)日： | 2018-03-22 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108516831B | 公開（公告）日： | 2020-12-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 鄔國平;熊禮俊;林超;王堅(jiān) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 寧波哈泰雷碳化物有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B35/563 | 分類號(hào)： | C04B35/563;C04B35/565;C04B35/622;F41H5/04;B28B1/26 |
| 代理公司： | 杭州橙知果專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261 | 代理人： | 駱文軍 |
| 地址： | 315000 浙江省寧波*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 防彈 陶瓷 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種防彈陶瓷整板的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：(1)制備漿料，原料放入混料制漿設(shè)備中，球磨10～24h，攪拌均勻制備成所需漿料；(2)采用高壓注漿成型機(jī)將制備好的漿料注入到模具中，(3)采用兩步加壓的方式進(jìn)行加壓注漿成型，(4)將陶瓷生坯至于烘箱中在30～150℃的溫度下干燥5～24小時(shí)后得到陶瓷干坯；(5)將陶瓷干坯在置于燒結(jié)爐中燒成得到陶瓷插板。該方法通過改變陶瓷漿料的配方和兩步成型工藝條件，實(shí)現(xiàn)了一步加工出層狀防彈陶瓷整板，且制備工藝簡單，具有優(yōu)異的抗彈性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于陶瓷成型技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種防彈陶瓷整板的成型制備方法。
背景技術(shù)
陶瓷防彈板是防彈衣的最重要的組成部分，而現(xiàn)有陶瓷防彈板主要包含小塊拼接和整體式兩種。小塊拼接式防彈板相比整體式防彈板，不但生產(chǎn)復(fù)雜，而且接縫處存在較高的安全隱患。而整體防彈板不存在接縫，整體防彈陶瓷板在受到子彈打擊時(shí)很容易造成整板全部破裂，造成整體防彈板多發(fā)子彈的能力大幅下降。
專利號(hào)為CN104016680B,2016.01.20公開的“一種B4C基層狀陶瓷復(fù)合材料及其制備方法”專利，采用熱壓法制備出了以B4C-Ti-C陶瓷層和B4C-Si陶瓷層復(fù)合的層狀陶瓷。采用這種方法所制備出的層狀陶瓷雖然具有較好的韌性，有利于防彈性能的提高，但是由于采用的熱壓法進(jìn)行制備，其成本高、而且生產(chǎn)效率低，難以滿足防彈板增加需求。
專利號(hào)為CN104329988B,2017,02,08公開的“一種防彈陶瓷片及其制備方法”專利中先將Al2O3、Y2O3和MgO的組合物進(jìn)行初次壓制，制成片狀式樣的組合物片；然后將SiC+Si的組合物進(jìn)行初次壓制，制成片狀式樣的組合物片；最終將兩種組合物片再進(jìn)行二次壓制，燒成得到具有復(fù)合式三明治結(jié)構(gòu)的防彈陶瓷片。這種方法所制備出的層狀陶瓷由于組份的差別使得能形成約五層的陶瓷結(jié)構(gòu)，但是其制備方法復(fù)雜，需要通過至少三次壓制才能得到所需的結(jié)構(gòu)。
目前也有很多其他方法來進(jìn)行層狀陶瓷的制備方法，例如首先通過流延或凝膠注模成型得到薄狀陶瓷，然后在進(jìn)行干壓疊層的方法，最后通過無壓燒結(jié)或熱壓燒結(jié)得到所需的層狀陶瓷結(jié)構(gòu)。但是這種方法工藝繁瑣，很難實(shí)現(xiàn)一步成型疊層陶瓷的方法，而且層與層之間的容易產(chǎn)生氣泡、裂紋等明顯缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種通過改變陶瓷漿料的配方和兩步加壓成型工藝條件，實(shí)現(xiàn)了一步加工出層狀防彈陶瓷整板，制備工藝簡單，且具有優(yōu)異的抗彈性能的防彈陶瓷整板的成型制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是，提供一種具有以下步驟的包括如下步驟：
(1)制備漿料，所述漿料包括以下重量百分比的各組分：
陶瓷粉體為60～95wt％，
碳源為5～40wt％，
分散劑為0.1～8wt％，
結(jié)合劑為0.1～10wt％,
去離子水為20～50wt％，
以上各組分重量之和為100％；
將以上這些原料放入混料制漿設(shè)備中，球磨10～24h，混合均勻制備成所需漿料；
(2)采用高壓注漿成型機(jī)將制備好的漿料注入到模具中，其中模具的前模和后模都為多孔樹脂模具，前模內(nèi)部形狀為與整體防彈板形狀相同的腔體，其中前模的腔體內(nèi)壁設(shè)有一個(gè)注漿孔，后模為與整體防彈板凹面曲率相同的曲面，前模與后模合模后形成一個(gè)與整體防彈板相同的型腔；多孔樹脂氣孔中位徑約為5～50μm，氣孔率為20～40％；
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波哈泰雷碳化物有限公司，未經(jīng)寧波哈泰雷碳化物有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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