[發明專利]全膜法高鹽水回用處理方法及其裝置

在審

• 申請號: 201810239346.5
• 申請日: 2018-03-22
• 公開（公告）號: CN108218049A
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 房軍賢
• 申請（專利權）人: 山東泰禾環保科技股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F9/06;C02F9/08;C02F9/12
• 代理公司: 濟南瑞宸知識產權代理有限公司 37268
• 代理人: 徐健

本發明涉及水處理技術領域，具體是一種全膜法高鹽水回用處理方法及其裝置，回用處理方法，包括以下步驟：1）向高鹽水中加堿產生化學反應，形成碳酸鈣和氫氧化鎂，除去部分沉淀物或懸浮物；2）然后經過第一級陶瓷膜裝置過濾，陶瓷膜裝置產水加酸調PH后，進入膜脫鹽裝置進行脫鹽處理，脫鹽后的產品水回用；3）向上一步膜脫鹽裝置的濃水中再次加堿后進入反應池，形成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，除去部分沉淀物或懸浮物；4）然后經過第二級陶瓷膜裝置過濾，陶瓷膜裝置產水加酸調PH后進入膜濃縮裝置，將水濃縮5?8倍，產水回用。本發明可以最大限度的提高整個系統的濃縮倍數，使剩余的廢水量最小化。

技術領域

本發明涉及水處理技術領域，具體是一種全膜法高鹽水回用處理方法及其裝置。

背景技術

高鹽水是地表水、地下水或其它各類水，經過膜濃縮、離子交換再生、清洗廢水或蒸發過程所形成的高含鹽、高硬度的水。高鹽水主要來源于循環排污水、反滲透濃水、離子交換再生水和其它脫鹽設備的濃縮水，該類廢水不但含鹽高、硬度高，還含有部分有機物、藻類及微生物，在循環排污水中還含有部分殺菌劑、緩蝕阻垢劑和泄露的油類污染。

隨著國家環保政策要求越來越嚴格，該類廢水最終的處理方式，不但要回用，而且要實現零排放，實現零排放就要高倍濃縮。現有的高倍濃縮方式為先用膜法濃縮3-4倍左右，然后進入離子交換除去硬度，再用膜法濃縮。因離子交換只能除去水中的硬度，而不能除去水中的COD、堿度、二氧化硅等雜質，使后續的濃縮裝置難于穩定運行，而且濃縮倍數不能做的很高。另外，離子交換運行一定時間后就會失效，再生時需要消耗大量的酸或鹽，這些酸或鹽又回到系統中去，增加了系統的含鹽量，從而影響整個系統的濃縮倍數。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種全膜法高鹽水回用處理方法及其裝置，本發明可以最大限度的提高整個系統的濃縮倍數，使剩余的廢水量最小化。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種全膜法高鹽水回用處理方法，包括以下步驟：

1）向高鹽水中加堿產生化學反應，形成碳酸鈣和氫氧化鎂，利用沉淀池或氣浮池除去部分沉淀物或懸浮物；

2）然后經過第一級陶瓷膜裝置過濾，陶瓷膜裝置產水加酸調PH后，進入膜脫鹽裝置進行脫鹽處理，脫鹽后的產品水回用，濃水經過膜脫鹽裝置濃縮后，水中的硬度、堿度、二氧化硅以及COD等都有一定升高；

3）向上一步膜脫鹽裝置的濃水中再次加堿后進入反應池，形成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，利用沉淀池或氣浮池除去部分沉淀物或懸浮物；

4）然后經過第二級陶瓷膜裝置過濾，陶瓷膜裝置產水加酸調PH后進入膜濃縮裝置，將水濃縮5-8倍，產水回用，濃水進入煙道汽化、蒸發或進行其他處理。

步驟1）和步驟3）中的加堿指的是加入氫氧化鈉、氫氧化鈉和碳酸鈉的組合、氫氧化鈣和碳酸鈉的組合中的一種，步驟2）和步驟4）中的加酸指的是加入鹽酸或硫酸中的一種。

步驟1）和步驟3）中所用的陶瓷膜裝置為管式、多通道、中空纖維、平板式或圓盤式中的一種。

步驟1）和步驟3）中所用的陶瓷膜裝置材質為氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、碳化硅、高嶺土或堇青石中的一種。

步驟2）中所用的膜脫鹽裝置是指的電滲析、反滲透、納濾或反滲透與納濾的組合中的一種，步驟2）中所用的膜脫鹽裝置的回收率在50％-95％之間，優選80-90％；脫鹽率在50％-98％之間，優選70-90％。

步驟4）中所用的膜濃縮裝置是指的反滲透、電滲析、電滲析與反滲透的組合中的一種，步驟4）中所用的膜濃縮裝置的回收率在50％-90％之間，優選75-85％。

步驟2）和步驟4）中所用的陶瓷膜裝置的過濾精度為20納米-20微米之間。