[發明專利]一種長石的分解工藝在審
| 申請號: | 201810238622.6 | 申請日: | 2018-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN108394918A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 童德雙;韓業平;郭風;黃厚林 | 申請(專利權)人: | 滁州方大礦業發展有限公司 |
| 主分類號: | C01D5/00 | 分類號: | C01D5/00;C01D1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反應池 鉀長石 鉀長石粉末 硫酸鈉溶液 混合溶液 長石 破碎機 氫氧化鈉固體 分解 膠帶運輸機 硫酸鉀固體 工業原料 固液分離 攪拌電機 礦物粉碎 蒸發結晶 制造成本 純凈水 雷蒙磨 放入 網目 過濾 盛裝 濃縮 運輸 | ||
1.一種長石的分解工藝,其特征在于,包括以下步驟,
S1,準備原料,選取江西省宜春市的鉀長石礦脈帶的鉀長石原料,鉀長石原料經過破碎機粉碎到5mm以下,再通過雷蒙磨將礦物粉碎到90網目以下,等到鉀長石粉末A;
S2,將鉀長石粉末A通過膠帶運輸機運輸到反應池中,其中,反應池中預先盛裝有三分之二的純凈水,純凈水中邊攪拌邊倒入氧化鈣粉末,充分攪拌后得到石灰水溶液B,然后邊攪拌邊將鉀長石粉末A倒入石灰水溶液B中,利用攪拌電機不斷攪拌,攪拌時間為30~45min,得到鉀長石水溶液C;
S3,將得到的鉀長石水溶液C通過輸送泵傳輸至反應爐中,爐中溫度控制在120~220℃,爐中的壓強控制在100~200Kpa,經過30~45min后,得到反應后的溶液D;
S4,將溶液D放入另一個反應池中,該反應池中預先盛裝有三分之二的純凈水,純凈水中邊攪拌邊倒入硫酸鈉粉末,充分攪拌后得到硫酸鈉溶液E,然后邊攪拌邊將溶液D倒入硫酸鈉溶液E中,利用攪拌電機不斷攪拌,攪拌時間為30~45min,得到混合溶液F;
S5,將S4中獲得的混合溶液F通過濃縮、蒸發結晶、固液分離、過濾、干燥,得到硫酸鉀固體和氫氧化鈉固體工業原料。
2.根據權利要求1所述的一種長石的分解工藝,其特征在于,所述步驟S2中,將鉀長石粉末A通過膠帶運輸機運輸到反應池中,其中,反應池中預先盛裝有三分之二的純凈水,純凈水中邊攪拌邊倒入氧化鈣粉末,充分攪拌后得到石灰水溶液B,然后邊攪拌邊將鉀長石粉末A倒入石灰水溶液B中,利用攪拌電機不斷攪拌,攪拌時間為35min,得到鉀長石水溶液C。
3.根據權利要求1所述的一種長石的分解工藝,其特征在于,所述步驟S3中,將得到的鉀長石水溶液C通過輸送泵傳輸至反應爐中,爐中溫度控制在160℃,爐中的壓強控制在150Kpa,經過35min后,得到反應后的溶液D。
4.根據權利要求1所述的一種長石的分解工藝,其特征在于,所述步驟S4中,將溶液D放入另一個反應池中,該反應池中預先盛裝有三分之二的純凈水,純凈水中邊攪拌邊倒入硫酸鈉粉末,充分攪拌后得到硫酸鈉溶液E,然后邊攪拌邊將溶液D倒入硫酸鈉溶液E中,利用攪拌電機不斷攪拌,攪拌時間為35min,得到混合溶液F。
5.根據權利要求1所述的一種長石的分解工藝,其特征在于,所述鉀長石原料通過顎式破碎機粉碎到4mm以下。
6.根據權利要求1所述的一種長石的分解工藝,其特征在于,所述步驟S2中的反應池中溫度控制在60~120℃。
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